вулколлан что это такое
Сверхпрочный полиуретан Vulkollan компании Bayer
Продукт Vulkollan® является одним из самых высокоэффективных эластомеров на рынке. Компания «Bayer», выпускающая Vulkollan®, уже несколько десятилетий является лидером на рынке полиуретановых эластомеров горячего литья в Европе.
Vulkollan® обладает чрезвычайно высокими механическими и динамическими свойствами. Поэтому он преимущественно применяется для решения сложных задач во многих сферах техники. Изготовление деталей на его основе производится методом литья при температурах свыше 100 °C. Высокоэффективный эластомер получается в рамках разработанного компанией Bayer® многоступенчатого процесса в результате химического взаимодействия полиэфирных полиолов, продукта Desmodur® 15 и гликолей. Vulkollan® выпускается только лицензированными переработчиками.
Основные преимущества Vulkollan®:
Отличная динамическая нагрузочная способность и превосходное сочетание свойств обеспечивают чрезвычайно высокую эффективность покрытий роликов. Например, для вилочных погрузчиков с электроприводом многие изготовители применяют исключительно колеса из материала Vulkollan®.
Полиуретан «Вулколлан»
Полиуретан «Вулколлан»
Полимер «Вулколлан» обладает множеством положительных качеств, поэтому успешно заменил резину на колесах складской техники. Почему созданный восемьдесят лет назад полиуретан оказался настолько удачным материалом, что приобрел сотни модификаций и применяется во всех сферах человеческой деятельности?
Физические свойства полиуретана очень сильно зависят от состава химических компонентов, которые участвуют в реакции полимеризации и технологии процесса. Цель статьи — проиллюстрировать исключительную важность точного соблюдения технологии изготовления вещества.
Вся история создания и усовершенствования этого революционного материала состоит из непрерывной цепочки изменений технологий. Само создание твердого материала из жидких химических реагентов в год появления — 1937-й — считалось невозможным. Однако Отто Баер не прислушался к мнению коллег и сумел сделать жесткий полимер, названный полиуретаном.
Немецкий химик продолжил исследования и в 1941 году допустил небольшое нарушение технологического процесса. При проведении реакции было использовано меньшее количество воды, в результате чего конечная твердая масса оказалась вспененной. Так на свет появился новый вид материала, ныне широко используемого — поролон.
Прошло десять лет, и Баер наладил очередной технологический процесс, который позволял производить пенополиуретан с заданными физическими свойствами. В пятидесятые годы прошлого столетия были отработаны основные методы промышленного производства разных модификаций вещества, и полиуретан начал широко применяться в качестве износостойкого материала.
«Вулколлан» — первоначально детище концерна «Баер», очень быстро стал популярен во всем мире. Его состав и технология изготовления были разработаны еще в самом начале пятидесятых годов, и с тех пор кардинально не менялись. Считается одновременно классическим и одним из самых инновационных полимерных материалов в мире.
Отличие технологического процесса получения материала от большинства подобных в том, что в него не добавляют усиливающие наполнители для приобретения хороших физико-механических свойств. Попытки улучшить качество с помощью наполнителей невероятно усложняют технологию получения и лишь увеличивают себестоимость материала.
В заключение хочется напомнить, что только соблюдение точного соотношения компонентов и строгое следование технологическому процессу позволяют получать тот «Вулколлан», которым шестьдесят лет восхищается весь мир. Можете быть уверены, что колеса из нашего материала соответствуют высоким стандартам фирменного полиуретана.
Полиуретановые колеса
Полиуретановые колеса
У нас продаются полиуретановые колеса в Москве по явно лучшим ценам, из Швеции. Всегда в наличии опорные, грузовые и ведущие колеса с увеличенным пробегом. Купив полиуретановые колеса, вы сможете увидеть повышение работоспособности техники: улучшится пластичность при эксплуатации, исчезнет громкий шум, также сократится тормозной путь.
Полиуретановые колеса являются основным предметом внимания всех лиц, ответственных за складскую технику. Использование колёс низкого качества приводит к их быстрому износу, а так же отразиться в дополнительных затратах на ремонт редуктора хода, опорных подшипников редуктора, электроники, тяговых АКБ, и на половом покрытии, особенно в местах температурных стыков.
При этом длительные простои техники на время проведения ремонта чреваты существенными финансовыми потерями для компании. Так же следует учитывать и штрафные санкции за простой техники и невыполнение объемов работы.
Вашему вниманию официальный дилер «Погрузчик.рф» предлагает инновационные, износостойкие, невосприимчивые к химическому воздействию, с широким диапазоном рабочих температур полиуретановые колеса из сверхпрочного полиуретана Vulkollan.
Не упускайте возможность, сделайте заказ прямо сейчас. Предложение ограничено!
Особенность полиуретана
Большинство современных компаний предпочитают купить полиуретановые колеса вместо резиновых или нейлоновых аналогов. Такой спрос на колеса обусловлен особенностями данного материала:
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Вулколлан
Вулколлан отличается от большинства других эласто-мерных материалов тем, что для получения хороших механических свойств в него не нужно вводить усиливающие наполнители. Даже наоборот, введение большого количества наполнителя, например сажи, значительно ухудшает его свойства. Хотя небольшое количество ( до 10 %) допустимо, это настолько усложняет технологию производства, что выигрыша в стоимости продукта не получается. [1]
Вулколланы очень эластичны: они дают удлинение до 900 % и имеют прочность на разрыв до 350 кг / ел2, превосходящую прочность GR-S. Это обеспечивает им разностороннее применение. [2]
Вулколланы очень эластичны: они дают удлинение до 900 % и имеют прочность на разрыв до 350 / сг / сж2, превосходящую прочность GR-S, Это обеспечивает им разностороннее применение. [3]
Вулколлан представляет собой новый тип уретаново-го каучука, разработанный в Германии. Полиуретаны этой группы получаются на основе продуктов реакции различных диизоцианатов со сложными полиэфирами. Положения, разработанные при исследовании вулколланов, являются общими для уретановых каучуков. В 1940 г. были начаты первые работы в этой области. [4]
Вулколланы впервые были применены в Германии. [5]
Вулколлан до сих пор остается единственным литьевым полиуретановым эластомером, разработанным и выпускаемым в промышленных масштабах европейской фирмой. Уитко Кемикл Компани в Англии выпускает в настоящее время ряд литьевых полиуретанов марки формрез, но они были разработаны первоначально в США. [6]
Свойства вулколлана суммированы в табл. 6.1 ( см. также гл. [10]
Листы вулколлана по износостойкости далеко превосходят другие износостойкие материалы. [12]
В системе вулколлан твердость можно повысить, увеличив избыток диизоцианата, необходимого для образования концевых групп цепи сложного полиэфира, и заставив избыток диизоцианата прореагировать со стехиометрическим количеством удлинителя цепи. Этот прием имеет тот же эффект, что и введение большего количества уретановых и ароматических групп. Непрореагировавший диизо-цианат, имеющийся в системе до удлинения цепи, снижает стабильность преполимера, но не мешает течению процесса производства. Этот метод увеличения твердости оказывается практически нецелесообразным при использовании ТДИ, в основном из-за высокой летучести свободного диизоцианата, так что приходится изыскивать другие способы. Наиболее эффективным из них является снижение молекулярного веса основной цепи сложного полиэфира, что по результатам аналогично увеличению концентрации уретановых и ароматических групп. [13]
Твердые марки вулколлана имеют относительно низкие коэффициенты трения, но для некоторых областей применения требуются самосмазывающиеся материалы. В таких случаях в вулколлан можно ввести силиконовые жидкости, графит или дисульфид молибдена, но в некоторых случаях эффективность этих добавок сомнительна. К тому же есть данные о том, что присутствие этих добавок снижает гидролитическую стойкость вулколлана. [15]
Из чего делают колеса для штабелеров?
Из чего делаются колеса для штабелеров? Материалов, которые используются для изготовления обода колес, немного – это или чугун, или сталь, или алюминий. При этом, эксплуатационные свойства колес не сильно зависят от того, из чего сделан обод, в отличие от покрытия колеса.
Почему покрытие колеса так важно?
Оно непосредственно касается пола, а если сцепление колеса с полом будет недостаточным, колеса штабелера будут проскальзывать. В первую очередь это сказывается на скорости движения под нагрузкой, а во вторую – на устойчивость техники.
Из всех материалов, которые используются для изготовления колес штабелеров, полиуретан – наиболее распространенный. При эксплуатации штабелера в нормальных условиях, то есть при плюсовой температуре в помещении с ровными бетонными полами (среднестатистический склад или торговая площадь), полиуретановые колеса – оптимальный выбор.
Популярность полиуретана при использовании для изготовления колес вызвана еще и тем, что существует огромное количество разновидностей полиуретана с различными свойствами: вулколлан, топтан, вулколлан с кварцем, вулколлан-антистатик и др. Всего существуют десятки разновидностей полиуретана для колес. Многие из них не сильно различаются по своим свойствам – просто каждая фирма выпускает полимеры под своими торговыми названиями.
Линия по производству полиуретановых колес для штабелеров
Колеса из вулколлана
Для производства ведущих колес штабелеров преимущественно используется вулколлан (Vulkollan), разработка немецкой компании Bayer. Это полиуретан повышенной прочности, который с одной стороны выдерживает большие нагрузки, а с другой – имеет низкое сопротивление качению. Единственный минус колес из вулколлана – на мокрых и скользких полах сцепление колес с полом удовлетворительное.
Колеса для мокрых и скользких полов
Для использования штабелеров в помещениях со скользкими или мокрыми полами лучше использовать колеса из вулколлана с кварцем или резиновые колеса. Вулколлан с кварцем обеспечивает отличное сцепление колес с полом, но полы при этом снашиваются быстрее. Резиновые колеса нужно выбирать из резины, не оставляющей следов.
Нейлоновые колеса
Нейлоновые колеса для штабелеров имеют ряд минусов по сравнению с полиуретановыми – меньшая устойчивость к механическим повреждениям, шумность. Есть и плюсы – нейлоновые колеса имеет высокую устойчивость к химическим воздействиям, поэтому при использовании в агрессивных средах и на пищевых производствах – это выбор номер один.
Технические характеристики штабелера: грузоподъемность 1400 кг, высота подъема 5350 мм, свободный ход вил 1761 мм, аккумулятор емкостью 375 Ач, Акваматик.
Грузоподъемность 1000 кг, высота подъема 3260 мм, мачта со свободным подъемом вил, встроенное зарядное устройство – вот основные характеристики электроштабелера Yale MS10E.
Компания ГлавТрактор расширила ассортимент строительного оборудования для сдачи в аренду. Теперь вы можете взять в прокат оптические нивелиры и теодолиты по приятным ценам на срок от 1 дня.
© 2014-2018 все права защищены. Все права на любые материалы, опубликованные на сайте, защищены в соответствии с российским и международным законодательством об авторском праве. При использовании текстовых материалов в интернете и при использовании текстов в печатных и электронных СМИ ссылка на данный ресурс обязательна.