водоредуцирование бетона что такое
Водоредуцирование бетона что такое
Водоредуцирующие добавки — это вещества, позволяющие получать бетонную смесь требуемой удобоукла-дываемости с пониженным расходом воды. По основному эффекту действия добавки разделены на водоредуцирующие I, II, III и IV групп.
Водоредуцирующие добавки I группы — это добавки, снижающие расход воды на 20% и более и повышающие марку бетона по водонепроницаемости на 4 ступени и более. Представителями этой группы добавок являются пластифицирующие добавки I группы — суперпластификаторы и комплексные добавки на их основе.
Водоредуцирующие добавки II группы — это добавки, снижающие расход воды на 12… 19% и повышающие марку бетона по водонепроницаемости на 2…3 ступени. К этой группе добавок относятся сильнопластифицирующие добавки и комплексные добавки на их основе.
Одновременно водоредуцирующие добавки I и II групп приводят к повышению интенсивности тепловыделения и способствуют повышению прочности, морозостойкости и коррозионной стойкости бетона.
Водоредуцирующие добавки III группы – это добавки, снижающие расход воды на 6… 11% и повышающие марку бетона по водонепроницаемости на 1…2 ступени. Добавками этой группы являются средне- и слабопластифицирую-щие добавки и комплексные добавки на их основе.
Водоредуцирующие добавки IV группы – это добавки, снижающие расход воды на 5% и менее и повышающие марку бетона по водонепроницаемости на 1 ступень. Представителями этой группы добавок являются воздухововлека-ющие добавки, электролиты и комплексные добавки на их основе.
Водоредуцирующие добавки III и IV групп повышают интенсивность тепловыделения и способствуют повышению прочности и коррозионной стойкости бетона.
Характеристики и дозировка водоредуцирующих монодобавок приведены в предыдущих главах, а комплексных добавок – будут представлены в 6 главе.
Благодаря водоредуцирующему действию добавок I и II групп, в цементном тесте снижается объём межзернового пространства и обеспечивается более тесный контакт между оболочками из гидратных продуктов на поверхности соседних зерен вяжущего, что способствует объединению их в более плотный и прочный конгломерат. Подобное уплотнение структуры цементного камня проявляется в резком снижении его пористости и существенным ростом прочности.
При использовании суперпластификаторов в качестве водоредуцирующих добавок большое значение имеет также эффект адсорбционного модифицирования гидратных новообразований, вызываемый добавками. Быстрая адсорбция суперпластификатора на поверхности вновь образующихся в процессе гидратации частиц твердой фазы фиксирует их размеры на ранней стадии гидратообразования, препятствуя дальнейшему росту. Таким образом, наступает стабилизация гидратов в тонкодисперсном, рентгеноаморфном состоянии, что способствует оптимизации структуры цементного камня и обеспечивает повышение плотности и прочности бетона.
Виды и характер воздействия водоредуцирующих добавок на показатели назначения бетона отражены в табл. 7. В таблицу включены добавки российских производителей. Аналогичные добавки зарубежных производителей, используемые для водопонижения бетонных смесей, также могут являться водоредуцирующими.
Анализ табличных данных показывает, что применение водоредуцирующих добавок, как комплексных, так и монодобавок, является весьма эффективным технологическим приемом. Снижение водосодержания в большей или меньшей степени способствует формированию оптимальной структуры бетона, что подтверждается увеличением прочности бетона, а также повышением его водонепроницаемости и морозостойкости.
Эффекты и классификация добавок
Пластифицирующие добавки могут вводиться без изменения состава смеси или при сокращении расхода воды.
В первом случае происходит увеличение подвижности смеси, т. е. пластификация. Если же при введении добавки количество воды сокращается таким образом, что подвижность смеси остается постоянной, имеет место водоредуцирующий эффект.
Действующий ГОСТ разделил эту группу добавок на две: пластифицирующие и водоредуцирующие. На оба эффекта добавок взаимосвязаны. В частности, каждый из них можно ориентировочно пересчитать в другой, пользуясь графиками водопотребности смеси. Более того, возможно и одновременное использование обоих эффектов. Каждый из них при этом будет реализован лишь частично.
Поэтому разделение пластифицирующих добавок на две группы представляется искусственным, а название «пластифицирующе-водоредуцирующие», принятое в предыдущей редакции ГОСТ, — более удачным.
Если говорить об эффекте как характеристике добавки, то более информативным является водоредуцирование. По его величине можно определить снижение В/Ц и оценить улучшение свойств бетона при введении пластификатора.
Два эффекта добавок соответствуют двум основным вариантам их применения:
Эффекты пластификаторов, к сожалению, не являются постоянными, а зависят от ряда факторов. В первую очередь это вид цемента и расход цемента в бетоне.
В то же время результат на цементе, применяемом на производстве, может существенно отличаться от результата стандартных испытаний. Поэтому при выборе и оценке добавки для конкретных условий следует использовать те материалы и составь; бетона, в которых ее предполагается применять.
Отдельным вопросом является определение оптимальной дозировки добавки. Здесь, по-видимому, следует, как рекомендует стандарт, предусмотреть три дозировки добавки в интервале, указанном изготовителем.
Классификация пластифицирующих добавок по действующему стандарту производится по степени пластификации или водоредуцирования бетонных смесей.
Пластифицирующие добавки должны повышать подвижность с П1 до П2-П4, суперпластифицирующие — до П5. Водоредуцирующие добавки должны снижать водопотребность смесей от 7% до 20%, суперводоредуцирующие (по терминологии) — более 20%.
Водоредуцирование бетона что такое
В настоящее время в России бетоны практически всех составов разрабатываются и производятся с химическими или минерально-химическими добавками. Химические добавки, применяемые в бетоне, производятся как в нашей стране, так и за рубежом. Причем количество названий, а соответственно и добавок, растет в геометрической прогрессии. Институт патентной экспертизы, получая заявки на патент, фиксирует, что добавки с разными названиями с сдержат практически одинаковые составляющие как по названию, так и в количественном соотношении. При этом обозначены одинаковые основные показатели эффектов действия при разном уровне эффективности.
Такой результат получен, вероятно, потому, что технические требования на добавки в бетон (ГОСТ 24211-2003) по многим показателям, а особенно по водоредуцирующему (водопонижающему) эффекту, не указаны, а по воздухоеовлечению они вовсе отсутствуют.
Современные добавки позволяют существенно повысить строительно-технические характеристики бетона. На сегодняшний день бетон без каких-либо добавок применяется все реже.
На стадии приготовления и укладки бетонной смеси введение добавок позволяет:
• снизить содержание воды при заданной удо- боукладываемости бетонной смеси
• обеспечить заданную удобоукладываемость без повышения содержания воды на единицу объема бетонной смеси
• уменьшить потерю подвижности смеси в период транспортирования и укладки
• замедлить или ускорить схватывание бетонной смеси
• снизить или устранить контракционную усадку или даже создать небольшое расширение
• снизить водоотделение и расслоение смеси
• улучшить перекачиваемость смеси при ее подаче бетононасосом и др.
После затвердевания бетонной смеси в процессе нарастания прочности и на стадии эксплуатации применение добавок позволяет:
• замедлить твердение бетона с целью снижения выделения тепла в процессе гидратации цемента и набора прочности
• ускорить процессы твердения с целью повышения оборачиваемости опалубки
• повысить прочность бетона в раннем и позднем возрасте
• снизить проницаемость бетона и обеспечить его сопротивляемость агрессивным воздействиям
• повысить сцепление арматуры с бетоном
• увеличить прочность сцепления старого и нового бетона
• улучшить защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре и закладным деталям
• обеспечить заданную морозостойкость бетона.
Испытания добавок производят, применяя различные процедуры, определенные соответствующими стандартами; при этом решаются следующие основные задачи:
1) оценка эффективности действия добавки на улучшение свойств бетонной смеси и затвердевшего бетона, а также установление стабильности проявляемых свойств добавки;
2) определение соответствия технологических свойств добавок требованиям технических условий на них;
3) оценка эффективности добавок применительно к используемым для приготовления бетона материалам и к конкретным условиям производства.
Водоредуцирующие добавки применяются с целью снижения водоцементного отношения (В/Ц) при той же подвижности смеси и содержании цемента или увеличения подвижности при том же водоцементном отношении и содержании цемента.
Важно отметить способность бетона с водоредуцирующими добавками более активно набирать прочность во времени благодаря снижению водоцементного отношения и более гомогенной микроструктуре материала. Следует иметь в виду, что побочным эффектом действия большинства водоредуцирующих добавок является замедление схватывания бетонной смеси.
Эффекты водоредуцирования при введении этого вида добавок проявляются в бетоне по-разному, в зависимости от вида цемента, значений В/Ц, температуры приготовленной смеси, окружающей температуры, условий производства работ.
Водоредуцирующие добавки с повышенным эффектом действия в отечественной практике чаще называют суперпластификаторами, хотя это не совсем точное определение. Эффект пластификации нужен только на момент укладки и уплотнения бетона, в то время как избыточная вода, увеличивая пористость структуры, снижает долговечность бетона в течение длительного эксплуатационного периода. Не случайно в американском стандарте ASTM С 494 «Химические добавки в бетон. Технические условия» этот тип добавок (всего таких добавок в этом стандарте четыре) называется именно водоредуцирующими добавками (water-reducing admixtures). Согласно этому стандарту, сильноводоредуцирующей добавкой считается та, с помощью которой можно снизить количество воды затворения на 12% и более (а не увеличить подвижность смеси, как записано в нашем стандарте).
Водоредуцирующие добавки, особенно лигносульфонаты, при перемешивании в определенной степени вовлекают воздух (объем его может колебаться от 2 до 8%). Однако этот воздух присутствует в бетоне в виде крупных нестабильных пор, что может повлиять на снижение его прочности и морозостойкости.
При подборе состава бетона с этим видом добавок следует иметь в виду, что соотношение объемов растворной составляющей и крупного заполнителя должно оставаться постоянным. Изменения расхода воды, количества цемента и содержания воздуха, как результат введения добавки, следует компенсировать соответствующим изменением содержания мелкого заполнителя, с тем чтобы объем растворной части в бетоне не изменился.
Воздухововлекающие добавки, вводимые с целью повышения морозостойкости бетона, существенно меняют свойства бетонной смеси на стадии ее приготовления. При одинаковой осадке конуса смеси с воздухововлекающими добавками имеют лучшую удобоукладываемость, по сравнению с бетонной смесью без добавки. Также отмечено снижение водоотделения и расслаиваемости. Воздухововлечение обычно снижает прочность бетона при умеренном и повышенном расходах цемента, несмотря на некоторое снижение водопотребности. При одинаковом расходе цемента снижение прочности может быть компенсировано уменьшением водоцементного отношения и расхода мелкого заполнителя. Поэтому бетон, содержащий максимально возможное количество крупного заполнителя, при введении воздухововлекающей добавки может не снизить, а даже увеличить проектную прочность. Поскольку воздухововлечение улучшает удобоукпадываемость бетонной смеси, воздухововлекающие добавки целесообразно применять также для жестких, плохо уплотняемых смесей.
Контроль воздухововлечения должен осуществляться периодически на месте укладки бетона, а также при снижении плотности бетонной смеси, а значит при изменении содержания в ней воздуха. Существуют различные способы этого контроля. Важен также контроль структуры пор, поскольку только мелкие равномерно распределенные поры обеспечивают необходимый эффект повышения морозостойкости.
Такие добавки, как водоредуцирующие и воздухововлекающие, нельзя вводить в бетон одновременно. Если рекомендуется их совместное применение, одна из добавок должна быть тщательно перемешана в бетоне до того, как туда будет введена другая добавка.
Ускорители твердения уменьшают время начала схватывания бетонной смеси. Сокращение этого периода зависит от дозировки добавки, температур смеси и окружающего воздуха.
Ускорители твердения не рекомендуется использовать в качестве противоморозной добавки. При обычно применяемых дозировках ускорители твердения обеспечивают лишь незначительное понижение температуры замерзания смеси (не более чем на 2°С). Среди ныне применяемых ускорителей нет таких, которые, существенно понижая температуру замерзания воды, при этом отрицательно не влияли бы на другие характеристики бетона.
Контроль качества и эффекта действия добавок следует проводить по соответствующим стандартам на методы испытаний, которые должны включать определение содержания твердой фазы (для водных растворов добавок), плотности, содержания хлор- ионов, щелочей, pH и других показателей, влияющих на снижение долговечности бетона.
При определении эффекта действия добавки в бетоне следует оценить влияние ее на следующие характеристики бетонной смеси и затвердевшего бетона: водопотребность, воздухововлечение, возможные потери воздухововлечения в процессе транспортировки, подвижность (осадка конуса), водоотделение, время до начала и конца схватывания, прочность, плотность, морозостойкость и водонепроницаемость. Эти процедуры достаточно сложны и длительны, поэтому проектирование составов бетонов с добавками для крупных (желательно и для средних) объектов следует выполнять до начала строительства.
Для того, чтобы при подборе состава бетона эффективно и направленно применять добавку, необходимо иметь Технические условия (ТУ) на данную добавку. Наличие ТУ на добавку при ее поставке является обязательным. Изготовители добавок для разработки ТУ обычно привлекают специализированные организации, иногда готовят этот документ и сами. Разработку Технических условий на добавку в бетон во всех случаях следует начинать с проверки ее на соответствие требованиям ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технический условия», используя процедуры, излаженные в ПОСТ 30459-2003 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности».
Закон «О техническом регулировании», указывая на добровольность применения того или иного стандарта, в то же время требует, чтобы отечественные стандарты были гармонизированы с международными аналогами (статья 12). Поэтому изготовитель добавок, планирующий экспорт своей продукции или предложение ее иностранным фирмам, ведущим строительство в Российской Федерации или странах СНГ, должен проверить свою добавку и на соответствие требованиям евростандарта EN 934:2-2001 «Добавки для бетона. Определения, требования, соответствие, маркировка и этикетирование», проводя испытания по EN 480.1 и по методикам других стандартов из этой серии.
Гармонизация с евростандартами также необходима в части табл. 1 «Общие требования» EN 934:2- 2001. В разработанном в 2003 г. ГОСТ 24211 отсутствует раздел «Общие требования», где следовало бы указать ограничения, в том числе по содержанию хлора, щелочей и величине водородного показателя. Т.е. особенно важны те требования, содержащиеся в международных стандартах, выполнение которых обеспечит заданную долговечность бетона.
При пересмотре ГОСТ 24211 целесообразно перейти к укрупненным классификационным группам, например:
• воздухововлекающие добавки для обеспечения заданной морозостойкости
• ускоряющие схватывание и твердение бетона
• противоморозные с различными дополнительными эффектами.
В ГОСТ 24211 в редакции 2003 г. все аналогично, но не указано значение отрицательной температуры в климатической камере. Между тем очевидно, что и в той, и в другой редакциях ГОСТ 24211 заданные уровни эффективности не правомерны, так как при современной технологии строительства при отрицательных температурах действие противоморозной добавки в бетоне необходимо лишь на период транспортировки бетонной смеси, ее укладки и уплотнения, до укрытия гидро- и теплоизоляцией и начала прогрева бетона конструкции. Очевидно, что методику испытаний и оценку основного эффекта действия этого вида добавок следует пересмотреть.
При пересмотре этого ГОСТа добавки достаточно узкого применения, например такие, как биоцидные или повышающие стойкость к высолообразованию, или повышающие стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей со щелочами цемента и добавок, следует исключить, имея в виду разработку отдельных ТУ на эти добавки, контролируя их свойства, указанные в общих требованиях на добавки.
Применение бетона с добавками это наиболее быстро развивающаяся область технологии бетона вообще, что диктует необходимость достаточно частого пересмотра стандартов. Поэтому разработка единой согласованной стратегии в этой области является общей задачей составителей ГОСТов на добавки, производителей добавок, а также производителей бетона.
Вопросы стандартизации характеристик химических добавок, применяемых в бетоне
В настоящее время в России практически все составы бетона разрабатываются и производятся с применением химических или органо-минеральных добавок. Химические добавки, применяемые в бетоне, производятся как в нашей стране, так и за рубежом.
Институт патентной экспертизы, получая заявки на патент, фиксирует, что добавки с разными названиями содержат практически одинаковые составляющие как по названию, так и в количественном соотношении. При этом обозначены одинаковые показатели качества при разном уровне эффективности. Вследствие этого необходимы единые стандартизированные методики для определения уровня эффективности добавок.
Применение химических добавок необходимо, т. к. современные добавки позволяют обеспечить высокие строительно-технические характеристики бетона.
На стадии приготовления и укладки бетонной смеси применение различных видов добавок помогает:
— снизить водопотребность бетонной смеси при заданной удобоукладываемости;
— обеспечить заданную удобоукладываемость бетонной смеси без повышения содержания воды на единицу ее объема;
— обеспечить сохраняемость подвижности смеси в период транспортирования и укладки;
— замедлить или ускорить схватывание бетонной смеси;
— снизить или устранить контракционную усадку или даже создать небольшое расширение;
— снизить водоотделение и расслоение смеси;
— улучшить перекачиваемость смеси при ее подаче бетононасосом и др.
После затвердевания бетонной смеси в процессе нарастания прочности и на стадии эксплуатации применение добавок позволяет:
— замедлить скорость твердения бетона с целью снижения выделения тепла в процессе гидратации цемента и набора прочности;
— ускорить процессы твердения с целью ускорения оборачиваемости опалубки;
— повысить прочность бетона в раннем и позднем возрасте;
— снизить проницаемость бетона и обеспечить сопротивляемость агрессивным воздействиям;
— повысить сцепление арматуры с бетоном;
— повысить прочность сцепления старого и нового бетона;
— повысить защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре и закладным деталям;
— обеспечить заданную морозостойкость бетона.
Испытание добавок проводят, применяя различные методы, определенные ГОСТ 30459 и ЕN 480, при этом решаются следующие основные задачи:
— классификация добавки на соответствие требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия»;
— оценка эффективности действия добавки и оценка стабильности проявляемых свойств добавки в бетоне;
— определение физико-механических свойств бетона с добавкой для разработки технических условий на эту добавку;
— оценка эффективности добавок применительно к используемым для приготовления бетона материалам в конкретных условиях производства.
Основные виды наиболее широко применяемых добавок — это водоредуцирующие/пластифицирующие добавки, воздухововлекающие добавки и добавки-ускорители или замедлители твердения.
Водоредуцирующие/пластифицирующие добавки применяются с целью снижения водопотребности при заданной подвижности смеси или увеличения подвижности при том же водоцементном отношении. Важно отметить способность бетона с водоредуцирующими добавками набирать прочность во времени более активно благодаря снижению водоцементного отношения.
Эффект водоредуцирования при введении этого вида добавок проявляется в бетоне по-разному — в зависимости от вида цемента, значений В/Ц, температуры приготовленной смеси, температуры окружающей среды и условия производства работ. Водоредуцирующие/пластифицирующие добавки с повышенным эффектом действия снижения водопотребности выше 20% в отечественной практике чаще называют суперпластификаторами, хотя это не совсем точное определение. Эффект пластификации нужен только на момент укладки и уплотнения бетона, в то время как избыточная вода увеличивает суммарную пористость структуры и тем самым снижает долговечность бетона. Не случайно в американском стандарте ASTM C 494 «Химические добавки в бетон. Технические условия» этот тип добавок (всего таких добавок в этом стандарте четыре) называется в первую очередь именно водоредуцирующими добавками (water-reducing admixtures). Согласно этому стандарту сильноводоредуцирующей добавкой считается добавка, с помощью которой можно снизить количество воды затворения на 12% и более.
В стандарте ГОСТ 24211 записано, что суперводоредуцирующие добавки снижают водопотребность на 20% и более. Главное, что надо понимать, — нет добавок отдельно пластифицирующих и отдельно водоредуцирующих. Добавка совмещает эти качественные показатели и всегда применяется как водоредуцирующая с обеспечением заданной подвижности. Водоредуцирующие добавки при перемешивании вовлекают воздух. Объем вовлекаемого воздуха может составлять от 2 до 8%. Однако этот воздух присутствует в бетоне в виде крупных нестабильных пор, что влияет на снижение его прочности и морозостойкости.
В Европейском стандарте ЕN 934-2 «Добавки в бетоне. Технические условия» показано, что воздухововлечение должно быть не более 2,5% по отношению к контрольному составу. В ГОСТе 24211 — не более 3% по отношению к контрольному составу бетона, но как показывает практика — это основной параметр, влияющий на качество бетона, который необходимо проверять при поставках каждой партии добавок.
При подборе состава бетона с этим видом добавок следует иметь в виду, что соотношение объема растворной составляющей по отношению к крупному заполнителю должно оставаться постоянным. Изменение расхода воды, количества цемента и содержания воздуха как результат введения добавки следует компенсировать соответствующим изменением содержания мелкого заполнителя, чтобы объем растворной части в бетоне не изменился.
Воздухововлекающие добавки, вводимые с целью повышения морозостойкости бетона в затвердевшем виде, существенно меняют свойства бетонной смеси на стадии приготовления. При одинаковой осадке конуса смеси с воздухововлекающими добавками имеют лучшую удобо-укладываемость по сравнению с бетонной смесью без добавки. Воздухововлечение обычно снижает прочность бетона при умеренном и повышенном расходе цемента несмотря на некоторое снижение водопотребности. При одинаковом расходе цемента снижение прочности может быть компенсировано уменьшением водоцементного отношения и снижением расхода мелкого заполнителя. Поскольку воздухововлечение улучшает удобоукладываемость бетонной смеси, воздухововлекающие добавки целесообразно применять также для жестких, плохо уплотняемых смесей.
Контроль воздухововлечения должен проводиться периодически на месте укладки бетона, а также при снижении плотности бетонной смеси, так как снижение плотности — это увеличение содержания воздуха в бетонной смеси. Существуют различные способы этого контроля.
Такие добавки, как водоредуцирующие (водопонижающие) и воздухововлекающие, нельзя вводить в бетон одновременно. Если рекомендуется их совместное применение, одна из добавок должна быть тщательно перемешана в бетоне до того, как туда будет введена другая добавка.
Ускорители твердения сокращают время начала схватывания бетонной смеси. Сокращение этого периода зависит от вида ускорителя, дозировки ускорителей твердения, температуры смеси и температуры окружающего воздуха. Ускорители твердения не рекомендуется применять в качестве противоморозной добавки. При обычно применяемых дозировках ускорители твердения обеспечивают лишь незначительное понижение температуры замерзания смеси (не более чем на 2 оС). Среди ныне применяемых ускорителей нет таких, которые, существенно понижая температуру замерзания воды, при этом отрицательно не влияли бы на другие характеристики бетона.
Следует остановиться на разработке Технических условий (ТУ) на добавки.
В настоящее время при разнообразии выпускаемых добавок в России, а также поставляемых из разных концов света, мы не видим полноценных ТУ на конкретную добавку.
Для того, чтобы разработать ТУ, необходимо по 2–4 партиям добавки определить ее физико-химические свойства по следующим показателям:
— гомогенность;
— содержание твердой фазы;
— содержание основного компонента;
— плотность;
— содержание хлор-ионов;
— содержание щелочей;
— водный показатель pН;
— влияние на коррозию арматуры;
— уровень передозировки добавки, приводящий к критическому изменению нарастания прочности.
И на II этапе определения уровня эффективности действия добавки в бетоне на стандартном составе необходимо установить следующие физико-механические свойства бетона при равноподвижных смесях:
— снижение водопотребности ;
— кинетика твердения с замерами прочности в возрасте 1, 3, 7 и 28 сут. (сравнительные испытания);
— расслаиваемость (водо- и раствороотделение);
— сохраняемость подвижности;
— воздухосодержание;
— водонепроницаемость
— при равном водоцементном отношении увеличение подвижности;
— прочность на сжатие в возрасте 28 суток.
Все эти параметры должны быть получены при оптимальной дозировке добавки для бетонных смесей стандартного состава на цементе ПЦ 500-ДО с содержанием С3А не более 5%, поэтому разработку ТУ на добавку в бетон следует начинать с определения оптимального количества добавки.
Чтобы при подборе состава бетона эффективно и направленно применять добавку, необходимо иметь ТУ на данную добавку. Наличие ТУ на добавку при ее поставке является обязательным. Изготовители добавок для разработки ТУ обычно привлекают специализированные организации, иногда готовят этот документ и сами.
Разработку ТУ на добавку в бетон следует начинать специализированной организации или изготовителю с проверки добавки на соответствие требованиям ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», используя процедуры, изложенные в ГОСТ 30459-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности», а также с проверки на соответствие стандарту EN 934:2-2001 «Добавки для бетона. Определения, требования, соответствие, маркировка и этикетирование», проводя испытания по EN 480.1 и по методикам других стандартов из этой серии. Гармонизация с евростандартами по некоторым позициям тоже необходима. Например, в ГОСТ 24211 раздел «Общие требования» следовало бы указать ограничения, аналогичные разделу EN 934, в т. ч. по содержанию хлора, щелочей и величине водородного показателя. Эти требования, указанные в международном стандарте, помогают обеспечивать заданную долговечность бетона.
Раздел 5 ГОСТ 24211 «Технические требования» показывает избыточное количество классификационных групп добавок, которые подразделяются по довольно узкому диапазону действия. При этом одни и те же добавки указаны в двух разных группах, потому что они подразделяются по эффекту действия на смеси бетонные и на затвердевший бетон. В ГОСТ 24211 пластифицирующие и водоредуцирующие добавки представлены в табл. 1 раздельно, хотя эти добавки обладают одновременно двумя эффектами действия в бетонной смеси. В то же время в EN 934 и ASTM C 494 этот показатель водоредуцирования, измеряемый на равно-подвижных смесях, является основным показателем для водоредуцирующих/пластифицирующих добавок.
Если рассматривать противоморозные добавки, то оценка эффекта действия противоморозных добавок — одна из самых сложных процедур. В редакции ГОСТ 24211, принятой в 1991 г., приемочным критерием для испытываемой противоморозной добавки является достижение 30% от уровня прочности контрольного состава бетона, твердеющего в нормальных условиях. При этом указано, что бетон с противоморозной добавкой должен твердеть в климатической камере 28 суток при температуре минус 15 оС.
В ГОСТ 24211, в редакции 2008 г., противоморозные добавки разделены на два вида:
— противоморозные для «холодного бетона» (обеспечение твердения бетона при отрицательной температуре);
— противоморозная добавка для «теплого бетона» (обеспечение защиты смеси от замерзания на время ее поставки до укладки и подачи внешнего тепла).
Редакция стандарта 2008 г. более отвечает действительности, так как сегодня мы видим противоморозные добавки только для использования их в «теплом бетоне».
Применение бетона с добавками — это наиболее быстро развивающаяся область технологии бетона, которая диктует необходимость достаточно частого пересмотра стандартов. Поэтому разработка единой согласованной стратегии в этой области является общей задачей разработчиков ГОСТ на добавки, производителей добавок, а также производителей бетона.