нпз ухта отдел кадров телефон
УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД вакансии мазут топочный (валовой); битумы…
Информация для поиска работы
Информация на официальном сайте
⦁ 169400, Россия, Республика Коми, Ухта, ул. Заводская, 11
Адрес: 169400, Россия, Республика Коми, Ухта, ул. Заводская, 11
Режим работы
⦁ Сверить точное время работы можно позвонив по телефону
Вакансии в УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
⦁ Список новых вакансий
Вакансии и работа в УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
Для добавления новой вакансии или редактирования уже существующей, включая место работы, уровень заработной платы и бонусы, надо перейдите по ссылке в нижнем меню. Текущие вакансии актуальны на октябрь 2021
Телефон отдела кадров УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
Официальный сайт
⦁ Адрес: 169400, Россия, Республика Коми, Ухта, ул. Заводская, 11
⦁ Телефон: смотреть
⦁ Отвечает запросам потребителей в данной сфере
⦁ Актуальность данных на октябрь 2021 г
⦁ Работа в основном виде отрасли: «Нефтяные компании»
и первыми узнавайте о новых вакансиях от прямых работодателей и отзывах
Отзывы о УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
Добавить новый отзыв
Вопросы о работе УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
Задать вопрос о работе УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
Как добраться до УХТИНСКИЙ НПЗ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД
⦁ Позвоните по телефону и уточните рабочий график с обеденным перерывом и как доехать на общественном транспорте;
⦁ Ознакомьтесь с месторасположением организации на карте 169400, Россия, Республика Коми, Ухта, ул. Заводская, 11 ;
ООО “Лукойл-Ухтанефтепереработка”
Общая информация
ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» расположен в Республике Коми, г. Ухта и входит в состав ПАО «ЛУКОЙЛ» с 1999 г.
Мощность предприятия – 4,2 млн т/год по нефти. На заводе перерабатывается 2 вида нефти:
Объем переработки нефтяного сырья в 2018 году составил 2,2 млн. тонн, глубина нефтепереработки за 3 квартал 2020 года – 92,8%, выход светлых нефтепродуктов – 54,1 %. Индекс Нельсона по состоянию на 2019 г. составлял 3,7 пунктов, что значительно ниже среднего значения по РФ.
Здание заводоуправления
История завода
| Год | Событие |
| 1933-1934 | Пуск завода |
| 1939 | Установка первичной переработки нефти АТ-1 |
| 1942 | Битумная установка |
| 1952 | Установка первичной переработки нефти АВТ-1 |
| 1953 | Этилосмесительная установка |
| 1957 | Установка термического крекинга |
| 1973 | Установка каталитического риформинга 35-11/300 |
| 2003 | Установка гидроочистки и депарафинизации дизельного топлива ГДС-850 |
| 2007 | Установка висбрекинга |
| 2009 | Блок изомеризации в составе установки каталитического риформинга |
Ухтинский НПЗ. Архивное фото.
Производство
Цех №1 – Первичная переработка нефти
| Установка | Год ввода в эксплуатацию | Мощность, млн т/год | Сырье | Продукты | Состав установки |
| 1939 | · Нефть легкая | Атмосферный блок: · Газ – топливо для печей, · Фр. НК-85 ℃ – сырье уст. изомеризации, компонент товарных автобензинов, · Фр. 85-145 ℃ – сырье уст. риформинга, · Фр. 140-180 ℃ – сырье уст. риформинга, · Фр. 180-210 ℃ – компонент товарных, дизельных топлив, сырье уст. ГДС-850, · Фр. 210-340 ℃ – компонент товарных, дизельных топлив, сырье уст. ГДС-850, · Фр. 300-380 ℃ – компонент товарных судовых и котельных топлив, · Мазут – компонент котельных и судовых топлив, сырье вакуумного блока АВТ-1. | · Блок электрообессоливания · Блок отбензинивания обессоленной нефти · Блок атмосферной трубчатки · Блок стабилизации фракции НК-85 · Блок удаления растворённых углеводородных газов и воды из фракции НК-85 · Блок очистки ТС-1 | ||
| Установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-1 | 1952 (2012 рек.) | 1,0 | · Нефть тяжелая | Атмосферный блок: · Газ – топливо для печей, · Фр. НК-85 ℃ – сырье уст. изомеризации, компонент товарных автобензинов, · Фр. 85-145 ℃ – сырье уст. риформинга, компонент товарных реактивных топлив, · Фр. 140-180 ℃ – сырье уст. риформинга, компонент товарных реактивных топлив, · Фр. 180-210 ℃ – компонент товарных дизельных топлив, сырье уст. ГДС-850, · Фр. 210-340 ℃ – компонент товарных дизельных топлив, сырье уст. ГДС-850, · Фр. 300-380 ℃ – компонент товарных судовых и котельных топлив, · Мазут – компонент котельных и судовых топлив, сырье вакуумного блока АВТ-1. · Фр. дизельная – сырье уст. ГДС-850, компонент судовых топлив, · I вакуумный погон – компонент вакуумного газойля низкозастывающего (ВГЛ) (товарный продукт), топлив судовых; · II вакуумный погон – компонент котельных топлив, ВГЛ (товарный продукт); · III вакуумный погон – компонент котельных топлив, ВГЛ; · Гудрон – компонент котельных топлив, сырье уст. висбрекинга, битумной установки. | · Блок электрообессоливания · Блок отбензинивания обессоленной нефти · Блок атмосферной трубчатки · Блок вакуумной трубчатки · Блок физической стабилизации бензинов атмосферной перегонки нефти; · Блок щелочной очистки бензинов от сероводорода. |
| Установка висбрекинга | 2007 | 0,8 | · Гудрон с уст. ЭЛОУ-АВТ-1. | · Очищенный сухой газ – топливо для печей, · Бензин стабильный – компонент товарного БГС, · Лёгкий газойль – компонент товарных дизельных топлив, котельных топлив, судового топлива, сырье уст. ГДС-850, · Остаток висбрекинга – компонент котельного топлива. | · Блок предварительного нагрева сырья · Блок нагревательно – реакционный · Блок стабилизации бензина · Блок очистки углеводородного газа · Блок вспомогательного оборудования (охлаждение насосов, подготовка жидкого топлива на узел прокачки оборудования). |
| Установка производства битумов БУ-1 | 1942 | · Гудрон с уст. ЭЛОУ-АВТ-1. | · Различные сорта битумов. | · Блок окислительных колонн · Эстакада налива |
Установка висбрекинга 
Установка АТ-1
Цех №2 – Газокаталитический
| Установка | Год ввода в эксплуатацию | Мощность, млн т/год | Сырье | Продукты | Состав установки |
| Установка каталитического риформинга 35-11/300 | 1973 |
2006 (рек.)
· Смесь прямогонных фракций 85-145 ℃ и 140-180 ℃ с уст. ЭЛОУ-АВТ-1, ЭЛОУ-АТ-1
· Сухой газ – топливо для печей,
· Головная фр. – товарный продукт,
· Стабильный катализат – компонент товарных автобензинов.
· Блок отпарной колонны гидроочистки
· Реакторный блок риформинга
· Блок сепарации продуктов риформинга
· Блок стабилизации бензина
· Головная фракция – товарный продукт,
· Изопентан – компонент товарных автобензинов,
· Стабильный изомеризат – компонент товарных автобензинов.
· Блок изомеризации стабильного гидрогенизата с предварительным гидрированием бензола
· Блок деизопентанизации
· Газойль с уст. висбрекинга,
· Фр. вакуумного ДТ с уст. ЭЛОУ-АВТ-1,
· ВСГ с уст. риформинга
· Бензин-отгон – компонент товарного БГС,
· Дизельное топливо гидроочищенное – товарный продукт.
· Сероводород – сырье блока получения серы,
· Водород 99,9% – сырье установки ГДС-850, сырье уст. изомеризации, риформинга,
· Сера техническая комовая – товарный продукт.
· Блок стабилизации нестабильного гидрогенизата и очистки газов;
· Блок регенерации насыщенного раствора МДЭА;
· Блок производства серы с узлом очистки хвостовых газов;
· Блок концентрирования водородсодержащего газа
Блок изомеризации 
Установка ГДС-850
Схема завода
Модернизация
В 2017 году было получено заключение Главгосэкспертизы на строительство газофракционирующей установки, информации о ходе строительства нет.
Продукция
Контакты
Юридическое название: ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»
Генеральный директор: Иванов Алексей Юрьевич
Адрес: 169300, Российская Федерация, Республика Коми, г. Ухта, ул. Заводская, д. 11
Информация для поиска работы
Информация на официальном сайте
⦁ Россия 169300 Республика Коми г. Ухта ул. Заводская, 11
Адрес: Россия 169300 Республика Коми г. Ухта ул. Заводская, 11
Режим работы
⦁ Сверить точное время работы можно позвонив по телефону
Вакансии в «ЛУКОЙЛ-УХТАНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА» Ухта ООО
⦁ Список новых вакансий
Вакансии и работа в «ЛУКОЙЛ-УХТАНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА» Ухта ООО
Для добавления новой вакансии или редактирования уже существующей, включая место работы, уровень заработной платы и бонусы, надо перейдите по ссылке в нижнем меню. Текущие вакансии актуальны на октябрь 2021
Телефон отдела кадров «ЛУКОЙЛ-УХТАНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА» Ухта ООО
Официальный сайт
⦁ Адрес: Россия 169300 Республика Коми г. Ухта ул. Заводская, 11
⦁ Телефон: смотреть
⦁ Отвечает запросам потребителей в данной сфере
⦁ Актуальность данных на октябрь 2021 г
⦁ Работа в основном виде отрасли: «Нефтеперерабатывающие компании»
Нефтеперерабатывающее предприятие. Один из пионеров российской нефтепереработки.
Город Ухта известен многим, как город первой российской нефти. Но мало кто знает, что первый нефтеперерабатывающий завод также был построен в этом городе в середине 18 века. Современный нефтеперерабатывающий завод в Ухте начал работу в 1934 году. Тогда был запущен в эксплуатацию бывший «Ухтинский нефтеперерабатывающий завод», именуемый сегодня ООО «ЛУКОЙЛ-УХТАНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА». В начале своей истории предприятие перерабатывало местную нефть, позже сырьем для «ЛУКОЙЛ-УНТ» стала служить и нефть, поставляемая с других регионов. В 50-х годах двадцатого века большинство вакансий на ухтинском предприятии занимали узники ГУЛАГа. Считается, что именно с тех времен были заложены основы культурных традиций компании, ведь в лагерях было очень много представителей творческой интеллигенции. Больше об истории, именовавшегося ранее «Ухтинский НПЗ», завода можно узнать на страницах официального сайта дочернего предприятия «Лукойла».
Совместная история «Лукойла» и ухтинского предприятия началась в 1999 году. С этого момента производственные мощности ООО «ЛУКОЙЛ-УХТАНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА» значительно увеличились. Если в 90-х года предприятие находилось на грани выживания, то сейчас оно является одним из флагманов нефтепереработки. Объемы переработки нефти составляют 4 миллионов тонн в год. Это практически показатель 60-80 годов, когда предприятие удивляло всех своими рекордными показателями. Сегодня топливо, производимое на НПЗ в Ухте, отвечает экологическому стандарту Евро-5. Продукция компании пользуется спросом не только в нашей стране, но и за рубежом. Больше о компании, ее контактах, вакансиях, производственных показателях можно узнать на страницах официального сайта.
Нефтеперерабатывающий завод пользуется популярностью среди соискателей работы в Ухте. Для поиска вакансий, желающие начать карьеру в компании, могут воспользоваться официальным сайтом ООО «ЛУКОЙЛ-УХТАНЕФТЕПЕРЕРАБОТКА». Уточнить информацию о трудоустройстве всегда можно, связавшись с сотрудниками отдела кадров. Контакты отдела есть на официальном ресурсе НПЗ. Желающие узнать о возможности оптовых закупок топлива на заводе, на сайте найдут контакты отдела сбыта.
Ответственность
Предприятие уделяет большое внимание социальной и производственной ответственности, заботится об экологии, поддерживает благополучную обстановку в регионе деятельности. Современные технологии переработки позволяют организации минимизировать негативное воздействие на окружающую среду.
Работники ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка получают дополнительные бонусы и пособия, полисы добровольного медицинского страхования, льготные путевки в санатории и дома отдыха, помощь в решении жилищных проблем.
С 2005 года предприятие сертифицировано по международным стандартам: качества (ISO 9001:2008), промышленной безопасности (OHSAS 18001:2007) и экологии (ISO 14001:2004).
Немаловажное значение для предприятия имеет благотворительная деятельность. Ее ключевое направление — помощь образовательным, культурным и спортивным учреждениям.
Охрана окружающей среды
Регулярная модернизация производства позволяет предприятию минимизировать воздействие на окружающую среду. За 10 лет организации удалось почти вдвое сократить валовые выбросы загрязняющих веществ от стационарных источников в атмосферный воздух. Только в 2013 году этот показатель упал на 20%. Заметнее всего уменьшились выбросы углеводородов (в 80 раз) и диоксида серы (в 4 раза).
Снижению валовых выбросов способствовало техперевооружение установки АВТ с монтажом современного высокотехнологичного и одновременно экологичного оборудования, с заменой шатровой печи на печь коробчатого типа с КПД от 92%.
Экологические аспекты
В соответствии с требованиями п.4.4.3 «Информирование» международного стандарта ISO 14001 ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» приняло решение об осуществлении внешнего информирования о своих существенных экологических аспектах.
Программа экологической безопасности
Предприятие ориентируется на Программу экологической безопасности организаций Группы «ЛУКОЙЛ» — как на основной инструмент стратегического планирования мероприятий по охране окружающей среды.
Программа экологической безопасности представляет собой увязанный по ресурсам, исполнителям и срокам осуществления комплекс научно-исследовательских, производственных, социально-экономических, организационно-хозяйственных и других мероприятий, направленных на эффективное решение задач в области обеспечения экологической безопасности и обеспечение информированности заинтересованных сторон об экологических аспектах деятельности организаций Группы «ЛУКОЙЛ».
Охрана труда
В 2014 году предприятие не допустило ни одной аварии или несчастного случая, а количество инцидентов по сравнению с 2013 годом снизилось в 2 раза.
В 2014 году ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка признано победителем российского конкурса «Успех и безопасность» за работу по улучшению условий и охраны труда, сохранению жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Организатор конкурса — Министерство труда и социальной защиты Российской Федерации
Специальная оценка условий труда
Обеспечение достойных условий труда работников является одной из основных задач, реализуемых ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка в рамках действующей Системы управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды.
Работа по улучшению условий труда на рабочих местах основывается на риск-ориентированном подходе, при этом ключевую роль играют результаты специальной оценки условий труда, которая проводится в соответствии с требованиями Федерального закона от 28.12.2013 № 426-ФЗ.
В данном разделе представлены сводные данные о результатах проведения специальной оценки условий труда и перечень мероприятий по улучшению условий и охраны труда работников, на рабочих местах которых проводилась специальная оценка условий труда.
Система управления промышленной безопасностью
Система управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды (ПБ, ОТ и ОС) ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка действует на основе требований российского законодательства в соответствии с лучшими отечественными и зарубежными практиками. Вертикаль управления выстроена от центрального аппарата управления (ПАО «ЛУКОЙЛ») до каждого производственного объекта ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка.
Система сертифицирована на соответствие требованиям стандартов ISO 14001 и OHSAS 18001.
Вовлеченность высшего руководства
Ежегодно по итогам года руководством рассматривается Доклад о состоянии ПБ, ОТ и ОС, который является установленной формой анализа руководством деятельности в этой области.
По итогам его рассмотрения принимаются решения о направлениях дальнейшего развития, корректирующих и предупреждающих мерах. Представленные данные также учитываются при принятии Стратегии развития Группы «ЛУКОЙЛ» и инвестиционных программ.
Основные документы системы управления
Действует Политика в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды в ХХI веке; разработаны внутренние стандарты серии «Система управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды», регламентирующие функционирование Системы управления ПБ, ОТ и ОС, включая выявление рисков и принятие ответных мер.
Механизм реализации Политики
Долгосрочные и среднесрочные программы обеспечения экологической и промышленной безопасности, улучшения условий и охраны труда, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций (ЧС).
Аудит
Регулярно проводятся внутренние (силами Общества) и внешние (со стороны центрального аппарата) аудиты состояния Системы управления ПБ, ОТ и ОС; регулярно осуществляются также внешние надзорные аудиты специалистами аудиторской компании.
Оценка результативности системы управления
Проводится на основании результатов мониторинга, включающего аудиты, производственный контроль, корпоративный надзор, а также в ходе проведения смотров-конкурсов по охране труда и экологии.
Ежегодно для Общества устанавливаются Ключевые показатели деятельности (КПД/KPI).
Общая информация
ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» — крупное нефтеперерарабатывающее предприятие, расположенное в Северо-Западном федеральном округе (СЗФО). Старейший в отрасли завод перерабатывает смесь малосернистой усинской нефти. Организация является 100% дочерней структурой ПАО «ЛУКОЙЛ», вошла в состав Группы в 1999 году.
На предприятии ежегодно перерабатывается более 4 млн т нефти, производимая продукция находит широкий спрос в России и поставляется за рубеж.
ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка в своей деятельности руководствуется миссией Группы «ЛУКОЙЛ», сохраняет благоприятную окружающую среду, способствует долгосрочному экономическому росту региона. Предприятие в своей работе придерживается трех основных принципов: безопасность, прибыльность и устойчивое развитие.
За выпуск высококачественной товарной продукции ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка неоднократно становилась победителем конкурса «Лучшие товары и услуги предприятий Республики Коми», дипломантом «100 лучших товаров России».
Модернизация
Модернизация производственных мощностей ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» за 15 лет работы под брендом «ЛУКОЙЛ» позволила значительно повысить эффективность переработки нефти: например, ее глубина выросла с 47 до 63 %. Предприятию также удалось существенно увеличить отбор светлых нефтепродуктов и в 3 раза снизить безвозвратные потери.
С целью повышения эффективности работы на предприятии разработана и успешно реализуется Дорожная карта, в которую включены мероприятия, направленные на оптимизацию использования производственных мощностей и сокращение затрат.
В 2014 году в ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» успешно стартовала реализация производственной методологии «Лин Шесть Сигм», направленной на повышение эффективности предприятия.