Лазер 2500 мвт что может
ТОП Лазерных граверов с Aliexpress для различных задач. А также немного информации о сферах применения и о критериях выбора.
Всем привет, дорогие друзья! Сегодня хотелось бы сделать подборку таких непростых устройств как, — лазерные граверы. В данной подборке я выложу не только перечень граверов, но и постараемся немного разобраться, для чего же нужны подобные станки, и по каким критериям их стоит выбирать. Также, рассмотрим граверы как для небольшой домашней мастерской, так и серьезные станки для небольшого промышленного производства.
Сфера применения
В каких же случаях нам могут понадобиться такие станки? На самом деле, применение лазерной гравировки ограничено только вашей фантазией, но давайте рассмотрим основные сферы применения – такие, как:
— создание сувенирной и рекламной продукции (ручки, чашки, нанесение фирменных эмблем, создание оригинальных визиток и приглашений из дерева, металла и т.д.)
— в создании оригинальных вещей для дизайна дома
— в производстве (создание маркировочных табличек, изготовление оригинальных чехлов для смартфонов)
Так что, если правильно подобрать гравер под ваши задумки, то помимо реализации своих идей, у вас появится возможность еще и хорошо заработать. Можете проверить, на площадках объявлений широко предлагают подобные услуги. Но статья не про бизнес-план, а о граверах поэтому поехали дальше.
Важные критерии при выборе гравера
При выборе лазерного гравера, помимо области предназначения и применения, следует учитывать и следующие моменты:
-Мощность излучателя – чем она выше, тем с более твердыми поверхностями сможет работать гравер;
-Качество комплектующих – именно они сделают использование прибора по-настоящему удобным;
-Дата изготовления стеклянной трубки – дело в том, что уже через два года, даже если прибор не использовался ни разу, стекло будет хуже удерживать газ, что непременно скажется на мощности изделия;
-Тип излучателя и способ фокусировки лазерного луча;
-Наличие системы охлаждения – при ее отсутствии модель долго не проработает;
-Интерфейс – он должен быть простым и понятным.
Какие преимущества имеют китайские лазерные граверы
Если рассмотреть данный пункт, то можно сказать, что на сегодняшний день заказывать у проверенных продавцов на aliexpress безопасно, а цена значительно ниже, нежели в магазинах по месту. Также, есть следующие преимущества:
-На стеклянных трубках, подающих газ, всегда есть дата изготовления и установки, пользователь не покупает кота в мешке;
-Американцы устанавливают лазерные трубки в металлический корпус. Это делает прибор дороже, однако, не несет практической пользы, трубки и так хорошо защищены от внешних травм;
-Китайские граверы априори оснащены всем необходимым программным обеспечением, чего нельзя сказать о моделях компаний других стран.
Таким образом, можно подытожить, что покупая тщательно выбранный китайский гравер, вы экономите на определенных деталях, но эта экономия взвешенная и оправданная.
ТОП граверов от самого дешевого и мало функционального к более дорогим, которые подойдут для использования в производстве.
1 KKmoon
И начнем подборку с самой простой рабочей модели гравера под брендом KKmoon. Гравировать при помощи него можно на таких материалах как: дерево, пластик, и кожа. На полупрозрачном пластике гравировать нельзя. И первое преимущество данного гравера в том, что он не имеет подвижного рабочего стола, а для нанесения рисунка его просто необходимо поставить на поверхность, куда будет наноситься гравировка, что расширяет его функционал ввиду невозможности установки крупных предметов на подвижный стол аналогов. Рабочая область нанесения гравировки составляет 80*80 мм с максимальным размером пикселей 1070*1070. Имеет удобное программное обеспечение, и идеально подойдет для начинающего мастера. Также, объективности ради, стоит сказать, что 3000 mW это его заявленная мощность. На данное устройство более 1100 продаж и покупатели очень довольны возможностями гравера.
Реальные примеры работы.
2 WOLIKE 3000 mW
По конструкции этот гравер похож на первый, но имеет уже более серьезные и честные характеристики. Мощность данного лазера составляет 3000 mW и имеет рабочую поверхность 50*65 см. Устройство может гравировать дерево, пластик, бумагу, кожу, резину на глубину от 1 до 3 мм в зависимости от материала. А вот с материалами такими как металл, камень или керамика он не справится. Возможности данного гравера уже позволяют использовать его в коммерческих целях полноценно, при небольших объемах. На данную модель более 1 600 продаж и много положительных отзывов. Единственный минус — некоторым может показаться, что гравер приходит разобранный.
Реальные примеры работы.
3 FEUNGSAKE 15000 mW
А это небольшой гравер, но у него установлен мощный лазер в 15000 mW, благодаря чему, при помощи него можно обрабатывать даже сталь. Также, при помощи данного лазера можно резать дерево и другие схожие материалы толщиной до 5 мм, в зависимости от твердости. Имеет не очень большое количество продаж, но и цена у устройства не маленькая, это профессиональный инструмент.
Реальные примеры работы.
4 Lcspr 4040 50W
Как вы наверное уже поняли из заглавия, мощность лазера на данном устройстве составляет 50W. Тип лазера на данном устройстве Co2 лазерной трубки. Данная модель может использоваться на производстве. Имеет рабочую зону 40*40 см и точность позиционирования лазера 0,01 мм, а также скорость гравировки и резки 1-600 мм/сек. Обрабатываемый материал крепится на специальный сотовый стол, который можно регулировать по высоте. Данный станок имеет систему водяного охлаждения, для которой лучше использовать дистиллированную воду. Можно обрабатывать практически все часто используемые материалы, включая прозрачные. Например, станок может резать прозрачное оргстекло 6 мм без сложностей, и также дерево. А что касается стали, то конечно речь идет только о качественной гравировке. У станка много плюсов и за эти деньги вы получаете качественный станок для серийного производства, который приезжает в идеальной упаковке, а по месту нет никаких дополнительных пошлин, продавец оплачивает все сам. Покупатели очень довольны данной моделью.
реальные примеры работы
5 HCZ 100W
А это еще более мощная версия модели, рассмотренной выше, — станок с лазером в 100W. Имеет увеличенные размеры рабочего пространства 90*60см, а также увеличена скорость работы на 1-800 мм/сек, а скорость резки составляет 1-50 мм/сек. Толщина резки варьируется в зависимости от материалов, и составляет от 0 до 20мм. Это очень хороший, быстрый и надежный станок для цеха.
Реальные примеры работы
6 HCZ 30W
Данная твердотельная модель дороже газовых, но более точная и надежная. Гравер идеально подходит для обработки металлов. Среди аналогов по бюджету, у данной модели самая высокая интенсивность луча, которая в процессе долгой эксплуатации не падает. Данный станок обеспечивает хорошую точность и скорость работы. А также в станке использовано оборудование хорошего и надежного качества. Рабочее поле составляет 110*110 мм
Реальные примеры работы
На этом все, дорогие друзья, надеюсь, данная статья была вам полезна и интересна. Спасибо за внимание, а для тех, кто хочет получать больше информации об интересных товарах с Aliexpress, подписывайтесь на Telegram канал моего друга или на сообщество в VK.
Обзор Лазерного гравера размера А3. EleksLaser-A3 Pro 2500mW. Жжёт по полной!
Желание купить лазерный гравер у меня возникло давно. Еще во время появления первых обзоров, покупных лазеров, умеющих выжигать на площади 30х30мм.
Но меня отталкивало на тот момент как раз-таки малое рабочее поле.
Позже стали появляться обзоры лазеров с более большими размерами рабочей области. Но отпугивала цена.
И вот спустя время, цены на лазеры уже стали доступными. А у меня как раз на руках оказалась подходящая сумма. Пора! Подумал я, и пошёл выбирать. Самым нормальным по соотношению цена\мощность\размеры рабочего поля для меня показался EleksLaser-A3 Pro 2500mW.
Всё-таки А3 это уже размер, позволяющий не только гравировать, но и что-то вырезать. Тем более что мощность лазера в 2500mW это позволяет.
Самую низкую цену нашел на банггуде. Скинул часть цены поинтами, вышло 215.58$
Доставка заняла 19 дней.
На почте получил здоровую коробку, но если честно, думал, что будет побольше:
Внутри:
Нарезанные из оргстекла стойки и ножки:
Шаговые двигатели. 3шт.:
Двигатели абсолютно одинаковые, поэтому при сборке их можно ставить куда угодно и менять между собой.
Блок питания. Обычный ноутбуковский:
Характеристики: 12V 5A. При необходимости найти БП с похожими характеристиками будет не проблемно.
Защитные зелёные очки и USB кабель с нанесенным логотипом:
Длинна кабеля 2 метра. Достаточно качественный.
Все болты, гайки, колёса и шайбы расположены в коробочке:
Разложены аккуратно и по ячейкам. Удобно использовать, если собирать гравер по инструкции.
Провода, хомуты, защитная гофра, управляющая плата ManaSE, ремень, коробка с лазером:
Рама. Алюминиевый инструментальный профиль 20х20:
Также в комплекте находилось пара дощечек для пробы. Их фотографировать отдельно не стал.
В конце обзора также добавлю видео, на котором можно будет увидеть распаковку более подробно.
Процесс сборки.
Огорчу вас сразу. Как такового процесса сборки не будет. Потому что увлёкся, и снимать не снимал.
Собирал по официальной инструкции. В целом по ней всё понятно. Но есть недоработки. И пара моментов, из-за которых пришлось некоторые узлы разбирать по 2-3 раза, потому что в инструкции некоторые шаги нелогичны. Ну китайцы. Что с них возьмёшь.
Есть лишь пара фотографий, сделанных в процессе:
На всю сборку у меня ушло около 4-х часов с периодическими перерывами.
Сборка держателей для оси Х:
Рама в сборе, пока без лазера, проводов и мозгов:
В более ранних версиях гравера, лазер шел без управляющей платы. Мне досталась новая версия. Лазер уже с управляющей платой. Он находился в коробке с наклеенной наклейкой предупреждением. И это на самом деле не зря. Ведь мощность 2500mW может нанести непоправимый вред организму.
В коробке:
Управляющая плата.
Управляется гравер платой ManaSE. Построена она на arduino Nano.
С этой платой у меня возникла проблема.
Вот фотография с магазина:
А вот фотография моей платы:
Как говорится найдите различия.
Для тех, кто не увидел, я подскажу. Смотрите на ёмкость конденсаторов.
На магазинной картинке первый конденсатор 16V 1000UF, а второй 6.3V 1500UF.
На моей же плате оба конденсатора имеют ёмкость 6.3V 1500UF Но я заметил это уже позже.
В итоге я собрал гравер. Закрыл плату:
Подключил к компьютеру. Включил… И услышал громкий бабах!
П… ц пи… ц п… ц! Ё… е китайцы! — таким был ход моих мыслей.
В итоге сборка была отложена на следующий день. Потому что после такого потрясения надо брать перерыв.
На следующий день я снял плату, и выпаял испорченный конденсатор. Впаял подходящий по номиналу, найденный в старой нерабочей видеокарте. Правда размерами он больше. Но тут уже было не до жиру. Хотелось завести станок.
Впаял. Включил, проверил. Работает:
После уже провёл кабель менеджмент, убрал хвосты. В данный момент гравер в сборе выглядит так:
В использовании два месяца. Нагрузки конечно особой нету.
Для гравировки я использую программу Benbox:
Включаю каждый раз и матерюсь. Прога ужасно кривая, и руки бы оторвать тому, кто ее писал. Но аналогов нету. Точнее они есть, но я пока никак не могу подружить их с данным гравером. Надо пробовать разные прошивки. А это в первую очередь время, которого сейчас у меня немного не хватает.
Примеры гравировки:
За то время, пока у меня гравер, я пробовал гравировать разные материалы.
Типографская самоклеящаяся плёнка типа оракла:
Резал со стороны плёнки на максимальной скорости прохода. Плёнка плавится, бумага прогореть не успевает. Много дыма. Но точность хорошая.
Натуральная кожа типа замши:
Исходная картинка:
Результат:
На гравировку ушло около 30 минут. Воняло горелой кожей так, что можно было подумать, что кто-то рядом зарезал свинью и обшмаливает её.
Ради эксперимента попробовал гравировку на шоколадке:
Получилось интересно. Но надо было увеличить размеры надписи.
А это обещанное видео с распаковкой:
Можно увидеть всю комплектацию. Вдруг что-то не так показал или рассказал, или забыл.
Выводы:
Я не отношу себя к технарям специалистам. Поэтому лазерный гравер брал, основываясь только на другие обзоры подобных станков, а также отталкиваясь от цены. Это мой первый опыт работы с ЧПУ станками.
Сборка и настройка лазера доставила мне как удовольствие, так и заставила попотеть.
В данный момент я считаю, что гравер собран и работает полностью. Для моих задач (которые я не буду тут озвучивать) полностью подходит. (а это также означает что со сборкой и настройкой справится даже новичок)
Точность гравировки на мой взгляд хорошая. В планах правда освоить grbl-контроллер. Но это чуть позже.
Также теперь у меня в хотелках покупка 3D принтера. Но и это чуть позже.
Гравер несомненно имеет больше плюсов чем минусов. Основные плюсы — это конечно цена и относительно большое поле работы.
К минусам я отнесу лишь кривое ПО Benbox и неправильный конденсатор в управляющей плате (конкретно в моём случае). Ну может еще недостаточную мощность лазера, например, для гравировки металла или резки печатных плат (но тут я иллюзий не строил, и знал, что беру).
Рекомендовать или отговаривать покупать подобный станок я не могу. Так как это очень специфичная вещь, которая нужна не каждому.
Лично я покупкой очень доволен. В планах еще покупка более мощного лазера, но это уже если моя задумка по применению станка реализуется.
На этом мой обзор закончен. Желаю всем только радующих и хороших покупок. Буду рад ответить на комментарии и замечания. Открыт к конструктивной критике, а также к советам по работе с обозреваемым лазерным гравером.
Лазерный гравер мощностью 2500mW. Практическое применение.
Обзоров гравировальных лазерных станков уже достаточно много, но вот рассказов о том, какую все таки пользу от этого замечательного устройства можно получить на практике – очень мало. Мне хотелось бы заполнить данный пробел и рассказать о практическом использовании лазерного гравировального станка мощностью 2500mW с заявленной площадью обрабатываемой поверхности 30х40 см (формат А3), который, надо откровенно признать, не только оправдал, но и превзошел ожидания. Далее немного о самом устройстве, программном обеспечении для него ну и конечно о применении. В том числе я покажу, способно ли данное устройство, при своей относительно небольшой мощности, вырезать фигуры из фанеры.
Сразу отмечу, что устройство покупалось моим приятелем, ну а я принимал непосредственное участие во «вводе в эксплуатацию» и тестировании гравера.
Предыстория покупки заключается, в том, что супруга приятеля находясь в отпуске по уходу за ребенком, дабы не сидеть без дела, решила попробовать себя в рукоделии. Начиналось все с бантиков-цветочков, но постепенно все это стало выходить на более крупный формат, она научилась изготавливать красивые платьица из фатина, после этого научилась оформлять детские футболочки к дням рождений и делать различные аксессуары на эту тематику.
Так вот, для оформления футболочек используется нетканый материал – фетр, из которого можно вырезать различные фигурки и буквы, а затем наклеивать их на необходимую основу. Процесс этот, надо сказать достаточно трудоемкий, занимает значительное время и к тому же, вырезать красивые буквы определенным шрифтом довольно сложно. Именно для ускорения и облегчения этого процесса и был заказан данный лазерный гравер.
Конкретно данная модель привлекла внимание достаточно приличной, для домашних устройств подобного рода, площадью обрабатываемой поверхности – здесь она заявляется как 30х40 см, к тому же сам лазер здесь имеет более-менее оптимальное соотношение мощность/цена.
Правда при получении устройства владельцу придется немного поразбираться и вспомнить навыки сборки конструкторов (если конечно таковые имеются), т.к. устройство поставляется в разобранном виде.
Краткие характеристики
Мощность: 2500mW
Площадь поверхности: 30х40см
Тип двигателей: шаговые
Поддерживает материалы: дерево, бамбук, пластик, бумага, кожа, резина
Не поддерживает: металл, камень, керамика, светоотражающие материалы, прозрачные материалы
Поддержка гравировки в полутонах (градации серого)
Время непрерывной работы: до 2 часов
Напряжение: 12v
Размеры: 60x45x21см
Вес: 4,8 кг
Устройство вместе с упаковкой достаточно тяжелое и объемное, поэтому доставка в данном случае не является бесплатной
В комплекте поставляются все необходимые детали и крепеж
Небольшой бонус от производителя: несколько картонных карточек и пара кусочков фанеры для гравировки, а также два usb-светильничка
Вот так выглядит гравер в собранном виде
Если брать внутренне расстояние между направляющими гравера, то оно составит приличные 47х40 см. Но необходимо помнить о том, что подвижная каретка, на которой расположен сам лазер, имеет определенные габариты, которые не позволяют полностью использовать имеющееся расстояние, и из-за этого реальная рабочая площадь поверхности составляет 38х31 см
Теперь предлагаю взглянуть на результаты работы устройства в той самой сфере применение, о которой я упоминал вначале и для чего собственно он и приобретался.
Вот так выглядят вырезанные с помощью него буквы и фигурки из фетра
Для того, чтобы что-либо вырезать при помощи гравера, необходимо сначала подготовить соответствующий рисунок и залить его черным цветом (в случае использования программы Benbox для управления устройством).
Вот так, например, выглядит исходник шаблона для вырезания «короны»
А вот что получается в итоге
В случае, если в оформлении необходимо использовать несколько цветов, то готовятся соответствующие шаблоны, скомпонованные для вырезания в необходимом цвете
Вот несколько примеров работ, оформленных таким способом
Вот здесь, если интересно, можно взглянуть на большее количество подобных работ.
Расскажу о программном обеспечении Benbox Laser Engraver, рекомендованном производителем для использования с данным устройством.
Скачать программу с комплектом необходимых драйверов можно здесь.
Программа довольно проста в использовании, ниже представлен скриншот главного окна и я немного расскажу об основных его элементах
Еще один параметр под цифрой 2, на который хотелось бы обратить внимание, расположен на второй вкладке с расширенными настройками программы. Переход между вкладками осуществляется при помощи стрелочек 1. Итак, параметр FEED.RA позволяет настроить скорость перемещения лазера в «холостом» режиме, т.е. тогда, когда он осуществляет смену точек работы или к примеру возвращение «домой» по завершении гравировки.
Перед первым использованием устройства, согласно инструкции, его необходимо прошить для того, чтобы с ним могла работать данная программа. Прошивка осуществляется отсюда же, из программы вызовом встроенной утилиты как показано на скриншоте ниже.
В окошке необходимо задать всего три параметра, порт к которому подключено устройство, тип устройства (в данном случае именно тот, который указан на картинке), а также указать файл с прошивкой, после чего нажать кнопку с зеленой галочкой и дождаться завершения процесса, который занимает совсем немного времени. Для работы с Benbox необходимо использовать прошивку Eleks-Benbox.hex. Скачать ее, а также несколько других, о которых расскажу в конце обзора, можно по этой ссылке.
Поскольку программа оказалась с «немного специфическим» интерфейсом, а полноценного руководства к ней мы не нашли, к ней пришлось некоторое время привыкать и разбираться в особенностях самостоятельно. Остановлюсь немого на некоторых из них, возможно это кому-то поможет в будущем.
Итак, во-первых, окно программы не способно изменять свой размер. Не знаю из каких соображений это было сделано разработчиками, но это так. Из-за этого развернуть программу на весь экран для комфортной работы не получится.
Хорошо хоть, что имеется возможность масштабирования рабочего пространства при помощи мышки — колесиком прокрутки. Но происходит оно тоже не совсем обычно. То направление, в которое сместится изображение при масштабировании, зависит от расположения курсора мышки в этот момент относительно этого самого изображения. Такой прием часто встречается в графических редакторах, но там он, во-первых, применяется с использованием «горячих клавиш», а во-вторых, является дополнением к стандартным элементам интерфейса – полоскам прокрутки окна. В данном же случае нам не оставляют никаких альтернатив – только так и никак иначе.
Ну что ж поделать, даже к таким нестандартным решениям можно привыкнуть.
Вот так, к примеру, выглядит один и тот же рисунок бабочки при масштабировании. Здесь же хочу сразу обратить внимание на размерные линейки, расположенные слева и сверху от рабочей зоны.
Линейки показывают размер изображения в миллиметрах. Как это ни странно, но показывают они его весьма точно. Т.е. если вы хотите вырезать квадратик размером 10х10 мм и в программе вы видите, что по ее линейкам размер фигуры/рисунка составляет 10х10 мм, то лазер вырежет эту фигуру именно в таком размере. Но сначала не все оказалось так просто и пришлось изрядно помучиться.
Дело в том, что, например, я знаком с работой в графическом редакторе Photoshop, соответственно и изображения для гравера я делаю в нем же. Ну так вот, после подготовки изображения в размерах фотошопа и сохранения его в виде картинки, после открытия этого же изображения в Benbox все изначальные размеры чудесным образом изменялись и картинку уже приходилось подгонять по его линейкам, а это то еще удовольствие надо сказать…
Мучились мы достаточно долго, но в один прекрасный момент мне пришла в голову мысль поэкспериментировать с исходным разрешением картинок, создаваемых в фотошопе. Таким образом удалось установить, что для того, чтобы получить в Benbox изображение, по размерам идентичное заданным в фотошопе, разрешение данного изображения должно составлять примерно 255 пикселей/дюйм
Также хотелось бы рассказать о скорости работы лазера в зависимости от выбранного режима работы – точечном и непрерывном.
Для демонстрации я специально сделал гравировку бабочки размером 20х17 мм с различными настройками программы.
Бабочка под №1 выжигалась в точечном режиме. При этом время на ее прожиг составило больше 9 минут
Бабочка под №2 выжигалась с теми же настройками времени работы лазера и скоростью его перемещения, но уже в непрерывном режиме. Как можно заметить, на ту же самую бабочку потребовалось теперь всего 3 с небольшим минуты.
На фото ниже видно, что при этом изображение прожглось намного сильнее, на ощупь картинка получила отчетливый рельеф
Далее я постарался добиться сходного с первой бабочкой качества гравировки и стал постепенно увеличивать скорость перемещения лазера. Прожиг бабочки под №5 занял 1 минуту 30 секунд
Прожиг бабочки под №6 занял 1 минуту 8 секунд
По-моему, наиболее близким к первому варианту получилась бабочка под №5, т.е. получается, что для получения одного и того же изображения в схожем качестве в точечном режиме гравер потратил целых 9 минут против 1 минуты 30 секунд в непрерывном режиме.
Вот такая вот разница получается…
В качестве эксперимента решили попробовать сделать гравировку фотографии. Для этого нашли фото «совершенно обычной и никому неизвестной» девушки.
Перед тем, как «скормить» фотографию программе Benbox, ее необходимо обработать определенным образом, чтобы изображение преобразовалось в набор точек. Среди большого количества программ мы нашли наиболее для себя подходящую – PhotoGrav. Она позволяет довольно быстро подготовить любую фотографию под необходимые для гравировки параметры.
Вот так выглядит наша фотография после обработки.
Загружаем фото в Benbox и запускаем процесс прожига.
Для прожига использовался точечный режим, материал – кусок ДВП, время прожига составило около трех часов. Наверняка данный процесс можно было бы оптимизировать, поэкспериментировав с настройками, но к сожалению времени особого на это не было, да и делалось это лишь для пробы. Ну и вот что у нас получилось в итоге.
Если опять же учесть, что делалось все это наугад, то по-моему получилось совсем неплохо.
Немного поработав с устройством, мы поняли, что надо что-то делать с дымом, который очень здорово выделяется в процессе работы гравера и может закоптить линзу лазера, т.к. без какого-либо обдува он прямиком поднимается вверх, непосредственно на линзу, а имеющийся на лазере кулер охлаждения настолько мал, да еще и расположен на радиаторе, что практически не способен «достать» до рабочей зоны
Разработчики устройства, как оказалось, позаботились об этом, и предусмотрели специальный разъем для подключения кулера.
Правда оказался он двуконтактным, поэтому пришлось изрядно поискать старенький кулер с таким разъемом, т.к. современные используют уже трехконтактные.
Сначала была мысль закрепить кулер где-то рядом с лазером, чтобы обдув перемещался вместе с ним, но потом мы решили, что делать этого не стоит, и намного удобнее устанавливать кулер в необходимое место непосредственно перед началом прожига, т.к. если материал будет достаточно легким, например фетр или бумага, то при стационарном расположении кулера, поток воздуха будет просто сдувать материал.
Забыл сказать, что в качестве подложки мы использовали большую керамическую напольную плитку, которая, кстати сказать, отлично для этого подходит
Думаю, что многие наверняка видели, на что способны мощные (начиная от 40Вт) лазерные гравировальные станки. С помощью них умельцы «выпиливают» множество интересных вещей из фанеры. Это могут быть различные фоторамки, метрики, ящички-шкатулки и даже деревянные модельки техники, которые после этого необходимо просто собрать как конструктор.
В одном из обзоров гравера, подобного тому, о котором сейчас идет речь, задавался вопрос, а можно ли с помощью него сделать нечто подобное? Нам с приятелем это тоже показалось очень интересным, и мы решили испытать машинку на фанере.
Специально для этого за 280 руб. был куплен лист фанеры 1,5х1,5 м толщиной 3 мм (как нам сказали — береза). Брать фанеру толще смысла мы не видели, т.к. сильно сомневались, что даже с этой толщиной гравер справится, ну а тоньше – не захотели, потому что если что-то все-таки получится, то при такой толщине поделка будет уж очень хлипкой.
После этого из фанеры были вырезаны несколько кусков по размеру нашей плитки-подложки.
После этого в Benbox было загружено простое небольшое изображение сердечка. Чтобы видеть, сквозной ли получается прорез, фанера была немного приподнята над подложкой – так можно видеть, когда луч лазера проходит фанеру насквозь.
Отмечу, что конечно же при работе с лазером необходимо обязательно пользоваться специальными очками, чтобы не получилось, как в старом анекдоте.
— А Вы знаете, что на солнце в телескоп можно взглянуть только два раза?
— Нет, а почему только два?
— Ну как же… Сначала одним глазом,… потом другим.
В итоге получилось вот такое сердечко.
Скажу сразу, что такая на первый взгляд простая фигурка с первого раза вызвала у нас «вау-эффект», потому что ничего путевого особо не ожидалось.
Ну и после этого понеслось…
Включилась фантазия, задачи стали постепенно усложняться. Так появилась бабочка.
Далее захотелось попробовать нанести на фигурку рисунок гравировкой, а затем ее же и вырезать. В качестве фигурки отлично подошла подковка, ну собственно вот так вот она и получилась.
Отмечу, что ни я ни мой друг не работали до этого с подобными устройствами и поэтому все решения выдумывались по ходу. Почему я об это говорю? Просто не хочу навлечь на себя гнев опытных ЧПУшников. Дело в том, что для подобных вещей, о которых я сейчас рассказываю, в основном используется графический редактор CorelDraw в сочетании с многочисленными плагинами-макросами, умеющими работать с подобными устройствами (как правило профессиональными). Там все это делается проще и можно выбирать, какие части рисунка гравировать, а какие вырезать, ну и как говорят – все намного удобнее.
Несколько попыток установки макросов на корел не увенчались успехом, подозреваю что связано это с какими-то проблемами с операционкой, а переустанавливать ее для этого не было никакого желания, поэтому остается одно — «Только Benbox, … только хардкор».
Итак, для того, чтобы можно было сделать гравировку, а затем вырезать фигуру, рисунок нужно подготовить сначала в контуре, со всеми элементами, которые должны быть выгравированы, и сохранить его.
Затем на этом же рисунке необходимо залить черным цветом все элементы и оставить только те, которые должны быть вырезаны, после чего сохранить рисунок под другим именем.
Т.е. должно получиться два рисунка: один для гравировки, второй для резки. Соответственно никаких перемещений фигуры внутри рисунка не должно происходить, чтобы не сбились координаты при работе лазера.
Сначала загружаем в программу рисунок для гравировки и получаем что-то такое как показано ниже. Кстати, здесь виден тот самый эффект, о котором я рассказывал, когда в режиме «Outline» лазер совершает два прохода – сначала по внешнему, а затем по внутреннему контуру линии.
Затем загружаем второй рисунок, для вырезания, и делаем нужное количество проходов, до того момента, пока не станет понятно, что фигура вырезана (контролировать можно ранее указанным способом).
Далее появилась мысль вырезать что-то полезное, и этим объектом была выбрана детская метрика.
Заготовка была сделана в фотошопе, для главной надписи использовался шрифт NautilusPompilius.
Тестовый проход, чтобы оценить размеры и просто прикинуть что как должно получиться.
Процесс вырезания состоял из четырех проходов продолжительностью около 25 минут каждый (помним принцип – меньше скорость, глубже прожиг).
По окончании оказалось, что в том месте, где вырезалась буква C в одном из слоев фанеры оказался сучек, который не позволил прорезать это место насквозь, поэтому здесь пришлось повозиться.
Далее вырезали подвески с датой рождения, временем, весом и ростом
Шрифт для цифр нужно было бы сделать немного больше, но и так получилось достаточно сносно. Напомню, что это делалось нами в первый раз – проба пера так сказать.
Вот так выглядит композиция вместе.
Далее ее необходимо покрасить, подвесить фигурки на ленточки и получится не хуже, чем у профессионалов, я думаю.
Но в данном случае метрика представляет из себя нечто плоское, что вешается на стену как картина. Поскольку, как вы помните, фантазия начала требовать продолжения банкета, мне захотелось попробовать сделать нечто более объемное, то, что можно было бы куда-то поставить. То есть у этого «чего-то» должна быть подставка. Поскольку опять же никакой конкретной идеи еще не было, я решил нарисовать какую-то небольшую надпись с ножками и подставкой.
Отмечу, что основной принцип соединения для поделок, вырезаемых из фанеры подобным способом – это шип-паз.
Итак, у меня «придумалась» вот такая надпись с ножками и подставкой в комплекте. Рисунок готовый, поэтому если есть желание – картинку можно скачать и попробовать вырезать.
Когда рисовал пазы, боялся ошибиться с размерами из-за того, что все же при резке лазер «съедает» небольшое количество от необходимого размера, поэтому сделал пазы на один пиксель меньше чем ножки надписи.
Соединение получилось отличным, ножки входят в пазы с достаточным усилием, поэтому конструкция после соединения напоминает практически монолитную, даже клея не нужно.
Ну вот так оно получилось.
Задумывалось как эксперимент, но вышло так здорово, что если покрасить, к примеру золотистой краской, то не грех подарить «любимому шефу» или поставить себе на рабочий стол, чтобы все знали, с кем имеют дело 🙂
Если помните, в характеристиках устройства упоминается, что оно поддерживает гравировку в полутонах (градации серого). Для того, чтобы реализовать данную функцию, лазер должен работать в режиме, позволяющем управлять его мощностью. Такой принцип управления называется Широтно-Импульсная Модуляция (ШИМ) или в английском варианте Pulse-Width Modulation (PWM).
Но мы же помним, что в нашем случае лазер работает на максимальной мощности и глубина прожига регулируется только скоростью перемещения. В данном случае, как выяснилось, характеристики не то чтобы врут – устройство действительно имеет такую поддержку, просто для того чтобы ее использовать, нужно приложить определенные усилия как в перепрошивке, так и в поиске программного обеспечения для его дальнейшего использования.
Озадачившись данным вопросом, я стал понемногу разбираться, но как оказалось, вопрос данный обсуждается довольно скудно, да и к тому же в основном на англоязычных форумах, например здесь.
Сразу скажу, что довести задумку до конца у меня не получилось из-за недостатка времени и к тому же устройство все же не мое, но я постараюсь вкраце обрисовать то, что удалось сделать, возможно кому-то это поможет в дальнейшем. Выражаться буду по-простому, так что если где-то что то не так назову – прошу извинить заранее.
Итак, выяснилось, что для работы лазера необходима перепрошивка, переключающая его для работы с этой самой ШИМ. Прошивка по-умолчанию, которая необходима для работы с Benbox-ом и подобными программами относится к версии Grbl v0.8, а для работы с ШИМ необходима прошивка Grbl v0.9j (все эти прошивки в исходном виде есть здесь или их же, но в готовом виде можно скачать по ссылке, которую я давал ранее).
После прошивки на 0.9-ю версию с Benbox-ом можно попрощаться, работать с ним устройство больше не сможет (по крайней мере до обратной прошивки на 0.8-ю). Но это еще не все. После прошивки необходимо переключить и само устройство в режим работы с 0.9-й версией прошивки. Для этого на плате управления предусмотрен специальный джампер, спрятанный под еще одной платкой
Как видно из фото ниже, плата управления выпускается уже с возможностью переключения под 0.9-ю прошивку, для этого необходимо переставить джампер и замкнуть тем самым правый и средний контакты.
Все вроде бы сделано как надо, и вот тут я столкнулся с главной проблемой – какое использовать ПО для работы в данном режиме? Единственная программа, которая смогла увидеть устройство после этого стала T2Laser. С ее помощью получилось управлять перемещением лазера, а также включать его в различных, предоставляемых самой же программой режимах. Она позволяет обрабатывать изображения и переводить их в G-код, но вот может ли она выжигать я так и не понял. К сожалению хозяевам необходимо было оперативно вернуть лазер в рабочее состояние, поэтому пришлось прошиваться обратно на 0.8-ю версию прошивки и возвращать джампер на место.
На этом данный эксперимент завершился.
Своего видео мы не сделали, но зато нашелся очень интересный и познавательный обзор этого же самого гравера, сделанный человеком, занимающимся изготовлением различных предметов из дерева, в котором все очень подробно рассказано начиная от сборки и работе с ПО и заканчивая применением гравера
Данный гравер безусловно понравился, т.к. полностью оправдал возложенные надежды и нашел свое полезное применение в жизни. Единственное недоразумение, это конечно программа Benbox, Уж очень специфическое мышление судя по всему у ее разработчиков. Так извратить принципы «интуитивно понятного» и «дружественного» интерфейса надо было умудриться.
Ну да ладно, привыкнуть к нему безусловно можно, но вот одна вещь пока так и остается очень неудобной – очень не хватает параметра, отвечающего за количество проходов лазера по рисунку. Если бы лазер был сопоставим по мощности с профессиональными, то вопросов бы не возникало, один проход и все готово, но в данном случая, когда необходимо сделать несколько проходов чтобы прорезать фигуру, приходится контролировать время и запускать следующий проход вручную.
Недоработка-ссс.
Кстати про резку фанеры.
Хотя гравер изначально не приобретался для ее резки, но хозяину так понравилось то, что у нас получилось в итоге, что теперь он уже подзадумался над приобретением более мощного модуля, на 5000mW, так что, если это все же произойдет, обещаю сделать еще один обзор и рассказать, что и как еще можно вырезать таким способом.