Кукерсольная мастика что это
Виды битумных мастик
Битумная мастика – это специфический изоляционный материал, посредством которого обеспечивается возможность эффективного решения самых разных строительных задач. Этот стройматериал используют для:
Перед тем, как купить битум оптом от производителя, стоит обратить внимание на самые востребованные варианты битумной мастики. Речь о кукерсольной мастике, праймереТехнониколь 01 и битумной грунтовке.
Кукерсольная мастика предназначена для обработки кровельных рулонных покрытий. Она склеивает эти покрытия и герметизирует швы. Такая мастика также активно используется для асфальтного и цементного основания.
В основе кукерсольной мастики такие компоненты: битум, асбест, портландцемент и кукерсоль (сланцевый лак). Такой состав обеспечивает следующие преимущества данного типа мастики:
Остается добавить, что кукерсольная мастика продается уже в готовом виде. Она не требует дополнительной подготовки. Однако цена мастики битумно кукерсольной холодной может быть снижена за счет возможности ее разбавления уайт-спиритом, керосином или бензином. Такое решение позволит повысить вязкость этой битумной мастики.
Битумный праймерТехнониколь 01
Битумный праймер обычно используется для гидроизоляции фундамента или кровли. Основой этого стройматериала является битум. За счет этой особенности обеспечивается возможность использования простой и доступной смеси для гидроизоляции. Прежде чем купить праймер битумный Технониколь 01 по цене производителя, стоит знать, что он не требует дополнительной подготовки и наносится даже на загрязненные или шероховатые поверхности. Среди других преимуществ этого состава стоит отметить:
Жидкая битумная грунтовка обладает великолепными изолирующими и защитными свойствами. Благодаря этим качествам она может использоваться как при обустройстве кровель различного назначения, так и в процессе прокладки трубопроводов. Этот стройматериал совместим с поверхностями из бетона, цемента, дерева, металла, кирпича и полимеров. Что касается состава, то основу грунтовки составляют битум и неэтилированный бензин.
Виды битумных мастик
Битумная мастика – это специфический изоляционный материал, посредством которого обеспечивается возможность эффективного решения самых разных строительных задач. Этот стройматериал используют для:
Перед тем, как купить битум оптом от производителя, стоит обратить внимание на самые востребованные варианты битумной мастики. Речь о кукерсольной мастике, праймереТехнониколь 01 и битумной грунтовке.
Кукерсольная мастика предназначена для обработки кровельных рулонных покрытий. Она склеивает эти покрытия и герметизирует швы. Такая мастика также активно используется для асфальтного и цементного основания.
В основе кукерсольной мастики такие компоненты: битум, асбест, портландцемент и кукерсоль (сланцевый лак). Такой состав обеспечивает следующие преимущества данного типа мастики:
Остается добавить, что кукерсольная мастика продается уже в готовом виде. Она не требует дополнительной подготовки. Однако цена мастики битумно кукерсольной холодной может быть снижена за счет возможности ее разбавления уайт-спиритом, керосином или бензином. Такое решение позволит повысить вязкость этой битумной мастики.
Битумный праймерТехнониколь 01
Битумный праймер обычно используется для гидроизоляции фундамента или кровли. Основой этого стройматериала является битум. За счет этой особенности обеспечивается возможность использования простой и доступной смеси для гидроизоляции. Прежде чем купить праймер битумный Технониколь 01 по цене производителя, стоит знать, что он не требует дополнительной подготовки и наносится даже на загрязненные или шероховатые поверхности. Среди других преимуществ этого состава стоит отметить:
Жидкая битумная грунтовка обладает великолепными изолирующими и защитными свойствами. Благодаря этим качествам она может использоваться как при обустройстве кровель различного назначения, так и в процессе прокладки трубопроводов. Этот стройматериал совместим с поверхностями из бетона, цемента, дерева, металла, кирпича и полимеров. Что касается состава, то основу грунтовки составляют битум и неэтилированный бензин.
Мастика битумно-кукерсольная представляет собой многокомпонентный битумный строительный материал. Кукерсоль — это лак, находящийся в составе мастики вместе с канифолью и портландцементом. Состав черного цвета имеет густую консистенцию. Полностью готов к применению. Для придания более жидкой структуры добавляется уайт-спирит, бензин или керосин. Строительный материал применяется для строительных работ и бытовых нужд.
Назначение
Битумно-кукерсольная мастика холодного назначения используется для гидроизоляции поверхности. Благодаря уникальному составу после высыхания образует долговечную и высокоэластичную пленку, надежно защищающую основание от попадания влаги в структуру.
По назначению делится на два вида:
Широко используется строителями при создании новой крыши или точечного ремонта старой. Служит надежным и недорогим гидроизоляционным слоем между фундаментом и цокольной кладкой, а также между цоколем и стенами.
Допускает нанесение на бетонные, металлические, кирпичные поверхности. Используется для асфальтовых работ. Густая консистенция мастики позволяет заделать пустоты, стыки и швы на поверхности, создавая сплошной слой гидроизоляционного материала.
Состав
Мастика на основе битума и кукерсоля была разработана российскими учеными во главе с Л. М. Поляковым в 1968 году. Создавалась в качестве надежного и недорого гидроизоляционного материала холодного применения. В составе мастики находятся следующие компоненты:
Главные составляющие — это битум и кукерсольный лак, которые смешиваются после расплавления битумных материалов. Когда смесь остывает, в нее добавляют канифоль и портландцемент. Особая технология создания мастики и основные компоненты придают уникальные эксплуатационные свойства материалу.
Свойства битумно-кукерсольной мастики
Благодаря технологическому процессу создания мастики и применяемому сырью, получается материал с повышенными эксплуатационными характеристиками. Главные преимущества битумно-кукерсольной мастики:
Обратите внимание! Битумно-кукерсольная мастика относится к экологически чистым материалам — не содержит токсинов, не наносит вреда здоровью человека и природе.
Универсальная жидкая гидроизоляция холодного типа применяется для внутренних и наружных работ. После высыхания образует абсолютный водонепроницаемый слой на поверхности.
Технология нанесения и инструменты
Для гидроизоляции поверхности не требуется специальной огневой обработки. Мастика холодного применения наносится двумя способами:
При нанесении жидкой гидроизоляции важно соблюдать технологический процесс. Поверхность тщательно очищается от пыли, мусора, грязи, жира и ржавчины. Затем наносится праймер для усиления адгезии материалов. После высыхания праймера наносится мастика в два — три слоя, с обязательной стабилизацией каждого предыдущего слоя.
Безопасное хранение и транспортировка
Транспортировка мастики осуществляется крытыми транспортными средствами в один ряд по высоте, согласно регламенту перевозки данного типа материала.
Мастика битумно-кукерсольная
Наименование: Мастика битумно-кукерсольная холодная
Назначение: Холодная битумно-кукерсольная мастика предназначена для создания высокоэластичной, недорогой и долговечной гидроизоляции. Применяется для кровельных работ (установка новых крыш, полный и точечный ремонт старых покрытий), антикоррозионной обработки бетонных, металлических конструкций и асфальтовых поверхностей. Используется в качестве средства для заделки стыков, швов, пустот.
Классификация по назначению:
Битумно-кукерсольная мастика – высокотехнологичный продукт холодного применения, разработанный российскими учеными в 1968 году. Состав: смесь нефтяных битумов, лак Кукерсоль, портландцемент и канифоль. Материал производят путем соединения расплавленного битума и лака Кукерсоль. После остывания смеси в нее добавляют все остальные компоненты.
Подобная технология наделяет холодную битумно-кукерсольная мастику выдающимися эксплуатационными характеристиками: экономичным расходом, который в 2-3 раза ниже, чем у аналогов, очень высокой эластичностью, прочностью, адгезией с большинством строительных поверхностей и доступной ценой.
Технология нанесения
Для монтажа холодной битумно-кукерсольная мастики используются ручные и машинные технологии. Поверхности предварительно очищаются от грязи, пыли, ржавчины, мусора и обрабатываются праймером, сильно увлажненные основания – высушиваются газовой горелкой. Для ручного нанесения достаточно малярных кисточек, валиков или швабр.
Продукт монтируют в 2-3 слоя, укладывая каждое новое покрытие поверх стабилизованного предыдущего. При использовании машинной технологии материал инсталлируется на основание через специальные распыляющие установки. Этот способ существенно повышает производительность и уменьшает себестоимость изоляционных работ.
Преимущества
• Экологичность. В составе холодной битумно-кукерсольная мастики нет токсичных компонентов, способных навредить людям или природе;
• Высокая адгезия с бетоном, камнем, деревом, металлом и многими другими основаниями;
• Быстрый и легкий монтаж (без огневых работ);
• Универсальность – для наружной и внутренней гидроизоляции;
• Химическая, биологическая стойкость.
После застывания холодная битумно-кукерсольная мастика формирует монолитную мембрану без стыков и швов, которая надежно защищает поверхность от проникновения влаги, грибков и плесени. Отсутствие в составе токсичных компонентов позволяет использовать материал для внутренней антикоррозионной защиты объектов.
Отличные физико-механические параметры и безукоризненное исполнение функций в широком диапазоне температур делают его незаменимым для применения в экстремальных условиях – на участках с засоленными грунтами или высоким содержанием влаги. Работая с продуктом, стоит помнить о правилах безопасности и выполнять все процедуры в защитных очках и перчатках.
Лучше всего это сделать прямо здесь, на сайте прямого производителя – ООО ТПК «МастикИзол»! Компания специализируется на изготовлении и поставках товаров для гидроизоляции и герметизации уже более 10 лет. У нас всегда можно купить битумно-кукерсольная мастику и другие холодные материалы высшего качества и уровня надежности.
Вся продукция создана из отборного сырья, сертифицирована на соответствие стандартам ГОСТ, нормам экологичности и безопасности. Сотрудничая с производителем, вы получите весь спектр преимуществ: низкие цены, прямые поставки с заводов, продуманные логистические схемы, высокие скидки за объемы и лучшие решения для вашего бизнеса! Хотите убедиться? Звоните прямо сейчас!
БИТУМНО-КУКЕРСОЛЬНАЯ И БИТУМНО-ЛАТЕКСНО-КУКЕРСОЛЬНАЯ МАСТИКИ
Битумно-кукерсольная холодная мастика для наклеивания рулонного ковра имеет следующий состав, % по весу:
Лак кукерсоль (РТУ ЭССР 510—63) представляет собой раствор сланцевой смолы в растворителе. Это жидкость желто-коричневого цвета с удельным весом 0,92. Вязкость его по вискозиметру ВЗ-4 при 20°С 20—30 сек.
Этот лак обладает специфическим запахом, свойственным растворителю смолы — сланцевому бензину. В качестве разжи-жителя сланцевой смолы применяют вместо сланцевого бензина также уайт-спирит. При использовании лака кукерсоль мастика не имеет неприятного специфического запаха, что позволяет расширить область ее применения не только для устройства рулонных кровель, но и для работ внутри зданий.
Комбинат «Кивили» отгружает лак цистернами емкостью 45—60 г. Если требуется лака в меньшем количестве, его можно перевозить автоцистернами или бочками. Стоимость одной тонны лака кукерсоль — 115 руб.
Кукермит представляет собой порошкообразное вяжущее на основе эстонских горючих сланцев.
Приготовление битумно-кукерсольной мастики. В расплавленный до температуры 150°С битум вводят лак кукерсоль и перемешивают до получения однородного раствора. Затем раствор переливают в другой котел, оборудованный механической мешалкой. После охлаждения раствора до температуры 20—25°С в него вводят, все время помешивая, кукермит. Полученная мастика может храниться в закрытой таре, и в течение 6 месяцев она пригодна для приклеивания рулонного ковра кровли. Расход битума в этой мастике в три-пять раз меньше, чем при использовании горячей битумной.
При наклейке на этой мастике кровельного ковра необходимо тщательно прикатать его катком.
Расход мастики составляет около 800 г/м2. Стоимость мастики в 1,5 раза ниже, чем горячей битумной.
Битумно-латексно-кукерсольная (БЛ К) — холодная кровельная мастика представляет собой вязкую массу сметанообразной консистенции следующего состава, % по весу:
Битум марки БН-IV (ГОСТ 6617—56) 40
Асбест 7-го или 8-го сорта 7
Для наклейки рулонных материалов на вертикальные поверхности применяют мастику БЛК с большим содержанием битума и наполнителя, % по весу:
Допускается применение смеси битумов разных марок с температурой размягчения по прибору «кольцо и шар» до 60°С. В качестве растворителя битума применяется лак кукерсоль.
Используемый для приготовления мастики БЛК латекс СКС-ЗОШХП— молокообразная жидкость, состоящая из мельчайших частиц натурального или синтетического каучука, диспергированных в водной среде. Вместо латекса СКС-ЗОШХП допускается применение латекса марок СКС-ЗОШР, СКС-65, СКД-1, Л-4 и др.
Применяемый в качестве наполнителя асбест 7-го или 8-го сорта должен быть мелко раздробленным с влажностью не более 3%. Введение в состав мастики асбеста повышает ее теплостойкость и структурную прочность, а введение латекса увеличивает эластичность и липкость мастики, а также прочность сцепления слоев рубероида с основанием кровли и между собой.
Приготовление мастики БЛК. Процесс приготовления мастики БЛК прост и заключается в следующем. Предварительно раздробленный на мелкие куски битум загружают в котел, где расплавляют при температуре 160—180°С и обезвоживают. Отдельно в смеситель загружают лак кукерсоль и предварительно высушенный асбест. Вся смесь тщательно перемешивается до образования однородной массы. Затем при непрекращающемся перемешивании в смеситель небольшими порциями вводят расплавленный и обезвоженный битум.
Перемешивание продолжается до образования однородной массы. Когда температура массы достигнет 70—80°С, добавляют латекс и продолжают перемешивать, пока смесь не станет сме-танообразной. Готовую мастику переливают в тару с плотно закрывающимися крышками.
Для приготовления мастики БЛК в больших объемах целесообразно использовать автоматизированную установку ( 19).
Установка имеет битумное отделение, емкость для хранения жидких компонентов и готовой мастики, дозаторные устройства, смеситель, устройство для подачи наполнителя и трубопроводы, по которым жидкие компоненты с помощью соответствующих насосов подаются через дозаторы в смеситель.
Битумное отделение имеет два битумоварочных котла, соединенных между собой системой битумопроводов с пробковыми кранами, и кольцевой битумопровод от котлов к дозатору битума. Битум разогревают форсунками, к которым подведены горючее (соляровое масло) и сжатый воздух.
Разогретый и обезвоженный битум циркулирует в битумопроводе под действием битумного насоса Д-171, установленного в специальном приямке на расстоянии 2 м от котлов. При работе установки битум поступает в дозатор из битумопровода через пробковый кран и затвор с пншмоэлектроуправлеиием.
Обогревается битумопровод параллельно проложенным паропроводом, с которым он имеет общую теплоизоляцию. Дозатор битума обогревается паровой рубашкой.
Лак кукерсоль хранится в двух вкопанных в землю емкостях по 15 м3 каждая. В бетонном приямке, размещенном в 2 м от торца емкостей, установлен шестеренчатый насос, которым лак кукерсоль подается в расходные баки дозировочного отделения.
Склад латекса оборудован в подвальном помещении, где с помощью регистров отопления поддерживается положительная температура. Хранят латекс в бочках, из которых его перекачивают в расходную емкость дозировочного отделения.
Асбест хранят под навесом, откуда его транспортером подают в расходный бункер, расположенный также в подвальном помещении. Затвором расходного бункера служит рамка с решеткой, на которой установлен вибратор. Рамка с вибратором подвешена к бункеру на резиновых амортизаторах и является питателем при подаче асбеста на элеватор.
Смесительно-дозировочное отделение — основная часть установки. В этом отделении на высоте 4,5 м имеются расходные баки лака кукерсоль и латекса, вмещающие сменный запас этих компонентов.
Все узлы смесительно-дозировочного отделения смонтированы на стальной раме. Внизу расположен смеситель С-325 с размещенными над ним дозаторами. Для дозирования лака кукерсоль используется дозатор АВДЖ-425, а для дозирования асбеста — АВДЦ-425.
Кукерсоль поступает в дозатор из расходных баков через клапаны с электропневмоуправлением, а асбест поступает из расходного бункера через виброзатвор-питатель и ковшовый элеватор.
Для дозировки битума установлен объемный дозатор, в котором смонтирован поплавок, соединенный с рычагом. На верхней крышке дозатора установлен датчик электронного сигнализатора уровня ЭСУ-2а. Когда битум в дозаторе достигает заданного объема, поплавок передвигает рычаг, который касается датчика, и подача битума в дозатор прекращается.
Дозировка латекса ведется объемным дозатором, в котором тоже вмонтирован датчик ЭСУ-2а. Заполнив дозатор до заданного уровня, латекс касается датчика — и подача материала в дозатор прекращается.
После наполнения все дозаторы автоматически выгружаются в смеситель по заданной программе в таком порядке: кукерсоль,. асбест, затем постепенно битум и, наконец, латекс. После перемешивания мастика из смесителя поступает в промежуточную емкость, а из нее шестеренчатым насосом подается в бункер отделения хранения и выдачи.
Во время перемешивания мастики в смесителе происходит очередное отвешивание компонентов дозаторами, а после опорожнения смесителя — заполнение его в той же последовательности.
Все эти процессы происходят автоматически без участия оператора. При нарушении нормальной работы оборудования цикл прерывается и на пульте появляется соответствующий световой сигнал.
Когда работа заканчивается, содержимое дозаторов полностью выдается в смеситель и последний замес перекачивается в бункер мастики. Затем все оборудование промывают и очищают.
В отделении хранения и выдачи готовой мастики смонтированы два бункера с пароподогревом. Внизу в бункерах размещен ‘ патрубок с пробковым краном для разлива мастики в тару.
В помещении пульта управления находится магнитная станция с электроаппаратурой. Обслуживают установку оператор, моторист и слесарь-электрик. Производительность установки — 10 т мастики в смену.
Свойства и применение мастики. Мастика БЛК обладает высокой клеящей способностью. Образцы оклеенного рубероида разрываются по рубероиду вне клеевого шва. Полное высыхание мастики, нанесенной слоем 0,6 мм, наступает через 12 ч.
Мастика эластична, после 5-часового пребывания в холодильной камере при температуре — 15°С она выдерживает изгиб вокруг стержня диаметром 1 мм без появления трещин или отслоений.
Теплостойкость мастики характеризуется тем, что при температуре + 70°С она не вытекает из швов между слоями рубероида.
Сопротивление паропроницанию слоя мастики БЛК толщиной 2 мм в 2,8 раза выше, чем горячего битума, нанесенного слоем толщиной 4 мм
Таким образом, два слоя лака кукерсоль общей толщиной 2 мм или один слой мастики БЛК толщиной 1 мм по сопротивлению паропроницанию заменяют четыре слоя пергамина.
Мастика БЛК водонепроницаема. Слой мастики толщиной 1 мм в течение 30 суток находился под воздействием воды давлением 2 ати. Фильтрации воды не наблюдалось.
Образцы выдерживали 2600 циклов беспрерывного попеременного воздействия солнечных лучей, дождя и замораживания, и прочность клеевого шва не нарушалась.
Мастика, нанесенная на бетонную плиту при высокой температуре, достигающей летом в ковре +70°С, несколько размягчается, вследствие чего волосные трещины, которые могут появиться в ковре или в основании, будут заполняться мастикой. Это позволяет эффективно использовать мастику БЛК в качестве защитного, бронирующего слоя кровли.
Мастика БЛК показала высокую степень устойчивости ко всем испытанным видам грибов.
Технология устройства кровель с применением мастики БЛК аналогична описанной выше технологии с применением битумно-зольных мастик.
Устройство рулонных кровель на мастике БЛК можно производить при температуре наружного воздуха до — 20°С. Рулонные кровельные материалы нагревают в теплом помещении до температуры не ниже +5°С. Температура мастики должна быть не ниже +40°С.
При укладке кровли на мастике БЛК в зимних условиях все предусмотренные проектом слои рубероида приклеивают одновременно. В летнее время, в течение шести месяцев с момента укладки, кровельный ковер при температуре на кровле выше 30°С может несколько размягчаться, но при этом отдельные слои ковра не отслаиваются, мастика из швов не вытекает и герметичность не нарушается.
Как показал опыт, применение холодной мастики БЛК при устройстве кровель из рулонных материалов создает условия для механизации работ, значительно снижает затраты труда, повышает качество и долговечность кровель. * По данным хронометражных наблюдений, затраты труда на наклейку 100 я2 однослойного рубероидного покрытия на холодной мастике БЛК, выполненную механизированным способом, составляют 1,86 чел.-часа, а на горячей битумной мастике, когда наклеивают только вручную, затраты труда составляют 15,5 чел.-часа. В результате стоимость 100 м2 трехслойной кровли снижается с 225 руб. 70 коп. до 112 руб. 03 коп.
Экономическая выгода устройства кровель из рулонных материалов на холодной битумно-латексно-кукерсольной мастике (БЛК) вместо горячей битумной мастики тем более очевидна, если учесть, что гидроизоляционные свойства мастики БЛК позволяют четырехслойный ковер на горячей битумной мастике заменить двухслойным ковром на мастике БЛК.