Крошка слюдяная что это

Что собой представляет слюда молотая?

Молотая слюда представляет собой водные алюмосиликаты щелочных и щелочноземельных металлов с частичным замещением их железом, хромом и другими элементами.

В природе слюда встречается в виде кристаллов, залегающих в породе жилами. В зависимости от химического состава слюда имеет различные оттенки: белый, черный, розовый, коричневый, желтый, зеленый.

Молотую слюду изготовляют путем размола очищенной и щипаной слюды, чаще отходов производства.

Молотая слюда обладает хорошей свето- и химической стойкостью, а также высокой укрывистостью.

Марки молотой слюды различаются между собой тонкостью помола.

Где используют молотую слюду?

Тонкие фракции помола слюды рекомендуется использовать при производстве следующих материалов:

1 лакокрасочных изделий, в частности огнеупорной краски

Использование тонкомолотой слюды позволяет укрепить структуру покрытия, улучшить прочностные показатели, повысить атмосферостойкость и водостойкость, коррозионную устойчивость покрытия, а так же повысить адгезию к окрашиваемой поверхности.

Пластинчатая форма частиц способствует увеличению пластичности и удобоукладываемости строительных смесей.

2 пластических масс

Слюда молотая фракционированная оказывает армирующее действие, придавая пластмассе дополнительную прочность и твердость.

Введение слюды в пластические массы улучшают показатели огнестойкости, тепло- и электрофизические свойства, снизить токсичность при горении, а так же придать изделиям непрозрачность и повышенную светостойкость, способность полимерного материала выдерживать прямое воздействие ультрафиолетовых лучей.

3 клеевых составов

Слюда используется в качестве наполнителя для уменьшения усадки при отверждения клеевой массы, повышения стойкости к действию различных жидких сред и придания клеям антикоррозионных свойств.

Использование слюды позволяет придать клеевым составам такими важными свойствами, как электро- и теплопроводность, достичь более высоких прочностных показателей при деформационных нагрузках на изгиб.

Слюда уменьшает фрикционные свойства, что позволяет использовать ее в качестве смазки, а высокая температурная стойкость позволяет использовать микрослюду в качестве высокотемпературной смазки для предотвращения слипания в формах при производстве пластмассы и резины.

Приобрести слюду молотую по выгодным ценам, а также другую огнеупорную продукцию Вы можете, сделав заказ на нашем сайте.

Идеальное соотношение цены и качества наших огнеупоров делает их востребованными на рынке.

Мы рады видеть Вас в числе наших клиентов.

Акции

Уважаемые клиенты! Компания «ОгнеупорЭнергоХолдинг» рада сообщить что сохранит цены прежними на продукцию со склада! Спешите приобрести до 1.12.2021.

Источник

Что собой представляет слюда молотая?

Молотая слюда представляет собой водные алюмосиликаты щелочных и щелочноземельных металлов с частичным замещением их железом, хромом и другими элементами.

В природе слюда встречается в виде кристаллов, залегающих в породе жилами. В зависимости от химического состава слюда имеет различные оттенки: белый, черный, розовый, коричневый, желтый, зеленый.

Молотую слюду изготовляют путем размола очищенной и щипаной слюды, чаще отходов производства.

Молотая слюда обладает хорошей свето- и химической стойкостью, а также высокой укрывистостью.

Марки молотой слюды различаются между собой тонкостью помола.

Где используют молотую слюду?

Тонкие фракции помола слюды рекомендуется использовать при производстве следующих материалов:

1 лакокрасочных изделий, в частности огнеупорной краски

Использование тонкомолотой слюды позволяет укрепить структуру покрытия, улучшить прочностные показатели, повысить атмосферостойкость и водостойкость, коррозионную устойчивость покрытия, а так же повысить адгезию к окрашиваемой поверхности.

Пластинчатая форма частиц способствует увеличению пластичности и удобоукладываемости строительных смесей.

2 пластических масс

Слюда молотая фракционированная оказывает армирующее действие, придавая пластмассе дополнительную прочность и твердость.

Введение слюды в пластические массы улучшают показатели огнестойкости, тепло- и электрофизические свойства, снизить токсичность при горении, а так же придать изделиям непрозрачность и повышенную светостойкость, способность полимерного материала выдерживать прямое воздействие ультрафиолетовых лучей.

3 клеевых составов

Слюда используется в качестве наполнителя для уменьшения усадки при отверждения клеевой массы, повышения стойкости к действию различных жидких сред и придания клеям антикоррозионных свойств.

Использование слюды позволяет придать клеевым составам такими важными свойствами, как электро- и теплопроводность, достичь более высоких прочностных показателей при деформационных нагрузках на изгиб.

Слюда уменьшает фрикционные свойства, что позволяет использовать ее в качестве смазки, а высокая температурная стойкость позволяет использовать микрослюду в качестве высокотемпературной смазки для предотвращения слипания в формах при производстве пластмассы и резины.

Приобрести слюду молотую по выгодным ценам, а также другую огнеупорную продукцию Вы можете, сделав заказ на нашем сайте.

Идеальное соотношение цены и качества наших огнеупоров делает их востребованными на рынке.

Мы рады видеть Вас в числе наших клиентов.

Акции

Уважаемые клиенты! Компания «ОгнеупорЭнергоХолдинг» рада сообщить что сохранит цены прежними на продукцию со склада! Спешите приобрести до 1.12.2021.

Источник

Слюда: особенности минерала и свойства, способы добычи, применение

Слюда — это целая группа природных минералов, которая имеет разный химический состав, но обладает общими свойствами. Ее основные характеристики — мягкость и слоистость. Слюда относится к ценным полезным ископаемым, часто применяется в строительстве, медицине, промышленности и других сферах.

Что такое слюда

Под слюдой понимается распространенный породообразующий минерал, по внешнему виду схожий с обычным стеклом. Любой его вид образует однотипный кристалл, который может иметь разные цветовые оттенки или быть прозрачным.

Существует несколько разновидностей слюды, каждая из которых отличается содержащимся в ней металлом и примесями. Однако такие свойства, как легкость разделения на твердые тонкие пласты, упругость, гибкость, прочность присутствуют в любом типе минерала. Также эту породу отличает мягкая структура, из-за чего после надавливания пальцем на ней остаются вмятины.

Слюда имеет вулканическое происхождение и залегает в недрах земли тех стран, чьи климатические условия способствуют образованию силикатов. Ее также можно вырастить в искусственных условиях, при этом свойства слюды будут такими же, как и у природных камней.

Современная классификация породы

Слюду принято классифицировать по химическому составу и внешнему виду. Второй критерий применяется в промышленности и выделяет такие типы, как:

Относительно состава выделяют алюминиевые, магнезиально-железистые и литиевые минералы.

Алюминиевая

К алюминиевым силикатам относят:

Алюминиевую слюду применяют в листовом виде при производстве конденсаторных изоляторов. На территории России расположено нескольких месторождений мусковита в Восточной Сибири и на Кольском полуострове.

Магнезиально-железистая

Магнезиально-железистые представители слюды:

Магнезиально-железистые силикаты используются как в промышленности, так и в быту. Ими украшают декорации на театральных представлениях, наряды, аксессуары и т. д.

Литиевая

Группа литиевых слюд включает:

Крупные залежи литиевых пород расположены в Бразилии, России, Канаде и на Мадагаскаре. Слюда этого типа настолько красива, что широко применяется при создании ювелирных украшений в качестве вкраплений.

История и происхождение минерала

Название «слюда» произошло от вологодского слова «слуда», в современном русском языке означающего «слой». Одна из разновидностей кристалла, мусковита, также своим названием обязана славянам, потому что еще в Средние века европейцы стали так именовать камень, добываемый в Московии. Русская слюда считалась лучшей в мире, ее закупали и восточные купцы, и западные.

Человек научился использовать минерал несколько миллионов лет назад. Ученым удалось найти доказательства применения этого камня для наскальной живописи эпохи верхнего палеолита. Так, в одной из пирамид древнего мексиканского поселения Теотиуакан сохранилась роспись на стенах, нанесенная с помощью краски на основе слюды.

Минерал применялся также на территории России для:

До конца XX века слюда считалась роскошью, и ее не могли себе позволить простые люди. Однако после того как минерал научились синтезировать, его стоимость резко снизилась.

Способы добычи камня

Слюда образуется в природе естественным способом, однако ее также можно вырастить искусственно.

Если говорить о природной добыче минерала, то используются 2 варианта, в зависимости от глубины его залегания:

В процессе производства синтетического камня создают условия, максимально приближенные к естественным: температуру держат в пределах 1400 °С с постепенным снижением до 1200 °С, используют практически те же составляющие, что и у природной слюды. В результате получается мелкий кристалл, подходящий для порошка или небольших изделий.

Свойства

Хотя в состав минерала могут входить разные элементы, его основные характеристики распространяются на все разновидности. Условно свойства делят на физические, химические и лечебные.

Физические и химические

Слюда имеет ряд характеристик, которые объединяют разные по составу минералы:

Также слоистая порода обладает такими свойствами:

Даже после расщепления на пластины слюда сохраняет свои свойства.

Лечебные

Считается, что слюда природного происхождения обладает лечебным воздействием и благотворно влияет на состояние эндокринной и гормональной систем. Также она выступает антисептиком при наружных ранах, способствует их заживлению и придает коже ухоженный вид. Для того чтобы камень стал лечебным, его нужно носить в качестве украшения на теле постоянно или применять в порошковом виде, как, например, при лечении кожных повреждений или прыщей.

Применение слюды

Слоистый минерал широко применяется в разных областях: в промышленности, машиностроении, быту, сельском хозяйстве, медицине, косметологии и т. д. Из него производят:

Слюду используют также в целях улучшения состава почвы в садоводстве. Ремонт микроволновой печи тоже не обойдется без этого кристалла — с его помощью изолируется волнопровод. Даже при реставрации предметов из слоновой кости применяется именно этот уникальный минерал.

Стоимость породы

В прошлые века пользоваться слюдой могли себе позволить только состоятельные люди, так как ее цена была очень высока. Со временем были усовершенствованы способы добычи кристалла, снизились затраты на его производство, а вместе с ними и рыночная стоимость. Сегодня приобрести породу можно по цене от 100 руб. Итоговая сумма зависит от:

Слюда вполне доступна всем, однако чаще всего ее покупают маги-целители, декораторы и представители индустрии красоты.

Синтетические методы получения слюды

Ученые научились в ходе синтеза производить слюду искусственным способом, используя те же элементы, что содержатся и в натуральном камне. Единственное несоответствие — замена группы веществ атомами фтора. Полученная слюда носит название фторфлогопит.

Главное преимущество получаемого материала — улучшенные диэлектрические показатели, за счет которых в камне отсутствуют пустоты, заполненные воздухом, и они выдерживают более высокие температуры. Однако недостатков у него относительно природного аналога намного больше:

Свойства слюды настолько ценны, что ее добыча из земных недр и производство искусственным способом происходит беспрерывно, несмотря на сопутствующие трудности. Уникальность и универсальность минерала делает его востребованным в большинстве сфер жизни общества.

Источник

Лако-красочные материалы — производство

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

Слюда

Слюда (алюмосиликат калия K20-3Al203-6Si02-2H20)—кри­сталлический белый или слегка окрашенный порошок с частицами пластинчатой формы. В природе встречается в виде минералов, содержащих 43—45% Si02; 35—37,2% А1203; 9,5—11,5 К20 ’и небольшие количества примесей. Различают две разновидно­сти природной слюды: мусковит (калийная слюда) и флаго-

пит (магнезиальная слюда). Разновидностью магезиальных слюд является вермикулит-гидрослюда состава (Mg, Fe)3(OH)2 [(Si, А1)40ю]’4Н20. Присутствующие в слюде примеси окислов железа определяют цвет слюды, который может колебаться от белого (прозрачные бесцветные пластинки) до почти черного. Мусковит химически более стоек, чем флагопит, не разлагается соляной кислотой и щелочами. Серная кислота частично разла­гает мусковит лишь при длительном нагревании. Флагопит под действием концентрированных неорганических кислот заметно разлагается.

При прокаливании слюды за счет выделения воды происходит «вспучивание» пластинчатых кристаллов: у вермикулита оно начи­нается при 250, у мусковита — при 600, у флагопита — при 1000 °С. Слюда — практически единственный наполнитель с частицами

пластинчатой формы, сохраняющейся при очень сильном измель­чении. Основные физико-технические свойства слюды приведены в табл. 11.1. Слюда широко применяется в качестве наполнителя в различных грунтовках и эмалях темных цветов для улучшения атмосферостойкости, адгезии и эластичности покрытий, а также уменьшения склонности к образованию плотных осадков при хра­нении лакокрасочных материалов. За последние 20 лет примене­ние слюды резко возросло вследствие широкого использования ее в водоэмульсионных красках, которым она придает высокую изно­состойкость, уменьшает их склонность к растрескиванию и отслаи­ванию под влиянием атмосферных воздействий. Слюдой мокрого помола часто заменяют. алюминиевые пудры, без значительной потери металлического блеска и укрывистости. Слюда находит применение в эмульсионных составах для пропитки древесины, предотвращающих миграцию в покрытия морилок, креозота и кон­сервирующих дерево веществ типа медных мыл. Благодаря высо­ким диэлектрическим свойствам слюду часто вводят в некоторые электроизоляционные лаки. Микронизированная слюда исполь­зуется в качестве матирующей добавки. Помимо лакокрасочной промышленности слюда находит широкое применение в строи­тельных и дорожных красках, в производстве резины, пластиче­ских масс, в электропромышленности в качестве электро — и тепло­изоляционного материала и т. д.

Получение. Основным сырьем для получения обычной моло­той слюды служит минерал мусковит, который подвергают сухому или мокрому помолу. Сухой помол проводят на скоростных молот­ковых мельницах с последующим механическим просеиванием измельченного продукта. Мокрый размол слюды практически не­возможно осуществить на обычном оборудовании, так как частицы слюды скользят и не измельчаются. Для мокрого размола слюды используют бегуны с деревянными катками или колесами на гори­зонтальном валу. Чаша мельницы имеет дно из твердой древе­сины. Давление между катками и чашей вызывает не измельче­ние, а расщепление слюды на отдельные пластинки с одновремен­ным полированием поверхности листочков слюды. После мокрого помола слюду подвергают мокрой классификации, фильтруют, сушат обычным способом и сортируют просеиванием через набор сит. Для получения микронизированной слюды ее подвергают дополнительному измельчению на струйных мельницах. Синтети­ческую слюду получают в электропечах путем плавления при 1370 °С смеси окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза (разновидности полевого шпата) в стехиометрических количествах с последующим медлен­ным охлаждением расплавленной массы. Слюда, полученная син­тетическим путем, имеет более высокую термостойкость, чем при­родный мусковит (до 800°С вместо 600°С).

В соответствии с ГОСТ 855—74 выпускается слюда молотая для резиновой промышленности: мусковит марок СММ-160 и

Прокаленные гліиньї являются сравнительно новым наполните­лем для лакокрасочной промышленности. Их получают путем про­каливания нормального водного силиката алюминия. При прока­ливании удаляется кристаллизационная вода и структура изме­няется от кристаллической до аморфной.’ Примерный химиче­ский состав прокаленных глин (в %): Si02 — 52,3; А1203—- 45,25; Н20 —0,03; Fe203 — 0,23; Тї02 — 1,23; CaO —0,04; MgO — 0,07; Na20 — 0,03; K20 — 0,02; P04 — 0,02; S04 —менее 0,01; C — менее 0,01; водорастворимых солей — 0,02.

Свойства глин: коэффициент преломления — 1,55—1,56; плот­ность— 2600—2680 кг/м3; коэффициент отражения (по ‘способу «Дженерал Электрик») — 87—93%; маслоемкость — 47’—62. Наибо­лее важным свойством прокаленной глины является ее способность повышать укрывистость красок, несмотря на низкий коэффициент преломления, что объясняется микропористым строением частиц прокаленной глины и невозможностью полного заполнения этих пор пленкообразующим в процессе производства красок. Вслед­ствие этого в покрытии остается множество мелких пустот, запол­ненных воздухом, которые отражают падающий свет, что способ­ствует повышению укрывистости покрытия.

Применение. Прокаленные глины применяют для увели­чения прочности дорожных маркировочных красок, для повыше­ния устойчивости к истиранию матовых строительных красок для внутренних работ.

Слюда (алюмосиликат калия K20-3Al203-6Si02-2H20)—кри­сталлический белый или слегка окрашенный порошок с частицами пластинчатой формы. В природе встречается в виде минералов, содержащих 43—45% Si02; 35—37,2% А1203; 9,5—11,5 К20 ’и небольшие количества примесей. Различают две разновидно­сти природной слюды: мусковит (калийная слюда) и флаго-

пит (магнезиальная слюда). Разновидностью магезиальных слюд является вермикулит-гидрослюда состава (Mg, Fe)3(OH)2 [(Si, А1)40ю]’4Н20. Присутствующие в слюде примеси окислов железа определяют цвет слюды, который может колебаться от белого (прозрачные бесцветные пластинки) до почти черного. Мусковит химически более стоек, чем флагопит, не разлагается соляной кислотой и щелочами. Серная кислота частично разла­гает мусковит лишь при длительном нагревании. Флагопит под действием концентрированных неорганических кислот заметно разлагается.

При прокаливании слюды за счет выделения воды происходит «вспучивание» пластинчатых кристаллов: у вермикулита оно начи­нается при 250, у мусковита — при 600, у флагопита — при 1000 °С. Слюда — практически единственный ( наполнитель с частицами

пластинчатой формы, сохраняющейся при очень сильном измель­чении. Основные физико-технические свойства слюды приведены в табл. 11.1. Слюда широко применяется в качестве наполнителя в различных грунтовках и эмалях темных цветов для улучшения атмосферостойкости, адгезии и эластичности покрытий, а также уменьшения склонности к образованию плотных осадков при хра­нении лакокрасочных материалов. За последние 20 лет примене­ние слюды резко возросло вследствие широкого использования ее в водоэмульсионных красках, которым она придает высокую изно­состойкость, уменьшает их склонность к растрескиванию и отслаи­ванию под влиянием атмосферных воздействий. Слюдой мокрого помола часто заменяют. алюминиевые пудры, без значительной потери металлического блеска и укрывистости. Слюда находит применение в эмульсионных составах для пропитки древесины, предотвращающих миграцию в покрытия морилок, креозота и кон­сервирующих дерево веществ типа медных мыл. Благодаря высо­ким диэлектрическим свойствам слюду часто вводят в некоторые электроизоляционные лаки. Микронизированная слюда исполь­зуется в качестве матирующей добавки. Помимо лакокрасочной промышленности слюда находит широкое применение в строи­тельных и дорожных красках, в производстве резины, пластиче­ских масс, в электропромышленности в качестве электро — и тепло­изоляционного материала и т. д.

Получение. Основным сырьем для получения обычной моло­той слюды служит минерал мусковит, который подвергают сухому или мокрому помолу. Сухой помол проводят на скоростных молот­ковых мельницах с последующим механическим просеиванием измельченного продукта. Мокрый размол слюды практически не­возможно осуществить на обычном оборудовании, так как частицы слюды скользят и не измельчаются. Для мокрого размола слюды используют бегуны с деревянными катками или колесами на гори­зонтальном валу. Чаша мельницы имеет дно из твердой древе­сины. Давление между катками и чашей вызывает не измельче­ние, а расщепление слюды на отдельные пластинки с одновремен­ным полированием поверхности листочков слюды. После мокрого помола слюду подвергают мокрой классификации, фильтруют, сушат обычным способом и сортируют просеиванием через набор снт. Для получения микронизированной слюды ее подвергают дополнительному измельчению на струйных мельницах. Синтети­ческую слюду получают в электропечах путем плавления при 1370 °С смеси окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза (разновидности полевого шпата) в стехиометрических количествах с последующим медлен­ным охлаждением расплавленной массы. Слюда, полученная син­тетическим путем, имеет более высокую термостойкость, чем при­родный мусковит (до 800°С вместо 600°С).

В соответствии с ГОСТ 855—74 выпускается слюда молотая для резиновой промышленности: мусковит марок СММ-160 и

пит (магнезиальная слюда). Разновидностью магезиальных слюд является вермикулит-гидрослюда состава (Mg, Fe)3(OH)2 [(Si, А1)40ю]’4Н20. Присутствующие в слюде примеси окислов железа определяют цвет слюды, который может колебаться от белого (прозрачные бесцветные пластинки) до почти черного. Мусковит химически более стоек, чем флагопит, не разлагается соляной кислотой и щелочами. Серная кислота частично разла­гает мусковит лишь при длительном нагревании. Флагопит под действием концентрированных неорганических кислот заметно разлагается.

При прокаливании слюды за счет выделения воды происходит «вспучивание» пластинчатых кристаллов: у вермикулита оно начи­нается при 250, у мусковита — при 600, у флагопита— при 1000 °С. Слюда — практически единственный ( наполнитель с частицами

пластинчатой формы, сохраняющейся при очень сильном измель­чении. Основные физико-технические свойства слюды приведены в табл. 11.1. Слюда широко применяется в качестве наполнителя в различных грунтовках и эмалях темных цветов для улучшения атмосферостойкости, адгезии и эластичности покрытий, а также уменьшения склонности к образованию плотных осадков при хра­нении лакокрасочных материалов. За последние 20 лет примене­ние слюды резко возросло вследствие широкого использования ее в водоэмульсионных красках, которым она придает высокую изно­состойкость, уменьшает их склонность к растрескиванию и отслаи­ванию под влиянием атмосферных воздействий. Слюдой мокрого помола часто заменяют. алюминиевые пудры, без значительной потери металлического блеска и укрывистости. Слюда находит применение в эмульсионных составах для пропитки древесины, предотвращающих миграцию в покрытия морилок, креозота и кон­сервирующих дерево веществ типа медных мыл. Благодаря высо­ким диэлектрическим свойствам слюду часто вводят в некоторые электроизоляционные лаки. Микронизированная слюда исполь­зуется в качестве матирующей добавки. Помимо лакокрасочной промышленности слюда находит широкое применение в строи­тельных и дорожных красках, в производстве резины, пластиче­ских масс, в электропромышленности в качестве электро — и тепло­изоляционного материала и т. д.

Получение. Основным сырьем для получения обычной моло­той слюды служит минерал мусковит, который подвергают сухому или мокрому помолу. Сухой помол проводят на скоростных молот­ковых мельницах с последующим механическим просеиванием измельченного продукта. Мокрый размол слюды практически не­возможно осуществить на обычном оборудовании, так как частицы слюды скользят и не измельчаются. Для мокрого размола слюды используют бегуны с деревянными катками или колесами на гори­зонтальном валу. Чаша мельницы имеет дно из твердой древе­сины. Давление между катками и чашей вызывает не измельче­ние, а расщепление слюды на отдельные пластинки с одновремен­ным полированием поверхности листочков слюды. После мокрого помола слюду подвергают мокрой классификации, фильтруют, сушат обычным способом и сортируют просеиванием через набор снт. Для получения микронизированной слюды ее подвергают дополнительному измельчению на струйных мельницах. Синтети­ческую слюду получают в электропечах путем плавления при 1370 °С смеси окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза (разновидности полевого шпата) в стехиометрических количествах с последующим медлен­ным охлаждением расплавленной массы. Слюда, полученная син­тетическим путем, имеет более высокую термостойкость, чем при­родный мусковит (до 800°С вместо 600°С).

В соответствии с ГОСТ 855—74 выпускается слюда молотая для резиновой промышленности: мусковит марок СММ-160 и

Прокаленные гліиньї являются сравнительно новым наполните­лем для лакокрасочной промышленности. Их получают путем про­каливания нормального водного силиката алюминия. При прока­ливании удаляется кристаллизационная вода и структура изме­няется от кристаллической до аморфной.1 Примерный химиче­ский состав прокаленных глин (в %): Si02 — 52,3; А1203—- 45,25; Н20 —0,03; Fe203 — 0,23; Ті02— 1,23; CaO —0,04; MgO — 0,07; Na20 —0,03; K20 — 0,02; P04 —0,02; S04 —менее 0,01; C — менее 0,01; водорастворимых солей — 0,02.

Свойства глин: коэффициент преломления — 1,55—1,56; плот­ность— 2600—2680 кг/м3; коэффициент отражения (по ‘способу «Дженерал Электрик») — 87—93%; маслоемкость — 47’—62. Наибо­лее важным свойством прокаленной глины является ее способность повышать укрывистость красок, несмотря на низкий коэффициент преломления, что объясняется микропористым строением частиц прокаленной глины и невозможностью полного заполнения этих пор пленкообразующим в процессе производства красок. Вслед­ствие этого в покрытии остается множество мелких пустот, запол­ненных воздухом, которые отражают падающий свет, что способ­ствует повышению укрывистости покрытия.

Применение. Прокаленные глины применяют для увели­чения прочности дорожных маркировочных красок, для повыше­ния устойчивости к истиранию матовых строительных красок для внутренних работ.

Источник