Красные электроды для сварки для чего

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

Аргонная сварка – это современная сварка с применением неплавящегося электрода из вольфрама, в среде инертного газа. Такая сварка ограждает металл от взаимодействия с кислородной средой, вызывающей его окисление и азотирование. В виде защиты чаще всего при работе применяется инертный газ аргон, но возможно использование азота, гелия и различных газовых смесей. В TIG сварке, Ar (аргон) имеет повсеместное применение, а вот He (гелий) используют в редких случаях, для решения определённых производственных задач.

Постоянное применение в данной сварке имеют газовые составляющие. И действительно, аргон не образует с атмосферой взрывоопасной смеси. Он немного тяжелее чем воздух и более практичен при сварке, чем гелий. Но сама дуга при применении гелия имеет в 1,5–2 раза больше энергии, чем при использовании того же аргона. Повсеместное применение при проведении сварочных работ имеет смесь с такими составляющими: 35–40% чистого аргона плюс 60–65% чистого гелия. Аргон полностью стабилизирует дугу, а гелий качественно сплавляет металл.

У аргонодуговой сварки всего два международных названия. TIG – сварка неплавящимися специальными электродами из вольфрама в среде инертного газа. MIG/MAG – сварка самой электродной проволокой непосредственно в среде инертного аргона или даже
углекислого газа.

Маркировка вольфрамовых электродов

В аргонодуговой сварке используют вольфрамовые электроды. Использование вольфрама в этом случае оправдано, так как он тугоплавкий – способен выдерживать высокие температуры не плавясь.

В настоящий период времени наша промышленность выпускает электроды длиной 175 мм и такими диаметрами: 1 мм; 1,6 мм; 2 мм; 2,4 мм; 3,2 мм; 4 мм. Разница между размерами обусловлена необходимостью работы при определённых диапазонах сварочных токов:

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки производятся из чистого вольфрама, а также тарированного и лантанированного, что способствуют повышению качества и стабильности сварочной дуги. Марка электродов квалифицируется от процентного содержания примесей и добавок. В настоящее время существует всего три категории вольфрамовых сварочных электродов:

Расход количества электродов при использовании аргонной сварки зависит от типа самой сварки, диаметра применяемого прутка, вида тока и ещё ряда дополнительных показателей.

Заточка вольфрамовых электродов

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (tig)

При сварке неплавящимся электродом обязательно используют сварочный осциллятор. Так как из-за тугоплавкости вольфрама, плавление которого происходит при температуре около 5000 °C, сам электрод практически не сгорает. В связи с этим образование газов, ведущих к ионизации и зажиганию дуги не происходит. Кроме осциллятора, для образования сварочного шва применяют присадочный материал.

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Электродом в данном случае является стержень из металла. Он покрыт слоем рутила. Сварочная дуга зажигается из-за паров расплавленного металла, которые в аргоне дают ионизацию. Осциллятор в данном случае не применяется.

Цены на электроды этих категорий зависят не только от страны-производителя, но и от ценовой политики предприятий их выпускающих. В настоящее время вольфрамовые электроды имеют такую стоимость:

Применение вольфрамовых электродов

Аргонную сварку применяют в самых разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Возможность аппаратом TIG ac/dc соединить различные углеродистые, нержавеющие, конструкционные стали, а также современные сплавы металлов, характеризует эту технологию как самую востребованную в производстве на данный момент. Аэрокосмическая отрасль, как правило, является основным пользователем данного типа сварки.

В промышленности tig-сварку используют для соединения деталей различных конфигураций. Аргонную сварку применяют для создания переходов между трубами различного диаметра. Сварочные швы алюминия после tig-сварки не образовывают трещин, имеют химическую целостность металла, что позволяет использовать этот режим сварки для герметизации ёмкостей с ядерными отходами в связи с их утилизацией.

В связи с простой технологией аргонной сварки алюминия, её можно применить в быту, используя домашние инверторы TIG ac/dc. В бытовых условиях возможно организовать даже сварочный процесс нержавейки. Надёжность получаемого шва не вызывает сомнений, так как сварочный шов являет собой единое целое со свариваемым металлом. Современные технологии сварочных работ ставят аргонодуговую сварку с применением вольфрамовых электродов на одно из первых мест в мире по качеству производимых работ.

Источник

Классификация вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды применяют при аргонодуговой сварке (TIG).

Ими сваривают изделия из металлов и их сплавов: углеродистых и легированных сталей, меди, титана и специальных жаропрочных составов.

Так же их используют для наплавки твердых сплавов. Они подходят для работ как на постоянном, так и на переменном токе.

Маркировка вольфрамовых электродов по цветам

В данной статье мы перечислили все основные маркировки, по которым ведется классификация вольфрамовых электродов.

Их лучше использовать для сварки переменным током, при этом рабочий торец обрабатывается для придания ему сферической формы. Также нельзя допускать даже минимального загрязнения сварочной ванны. Циркониевые электроды создают очень сильную и стабильную сварочную дугу. Поэтому н агрузка по току на них может быть намного больше, чем на электроды с цериевым, лантановым и ториевым покрытием.

Основные свариваемые металлы: алюминий и его сплавы, бронза и ее сплавы, магний и его сплавы, никель и его сплавы.

Применяются при сварке переменным синусоидальным током (с осциллятором). Такие электроды создают и поддерживают устойчивую дугу в любой инертной среде (лучше всего с аргоном или гелием). Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец WP формируют в виде шарика.

Основные свариваемые металлы: алюминий, магний и их сплавы.

Этот редкоземельный металл повышает эмиссию с улучшением первоначального запуска сварочной дуги и поддерживают ее устойчивость даже при небольшом значении тока. Это универсальные электроды, которые применяются для сварки переменным током и током положительной прямой полярности.

Цериевые электроды используется при сварке трубопроводов, а так же тонколистовых стальных изделий и при сварке неповоротных стыков орбитальными автоматами.

Основные свариваемые металлы: металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Обладают легким первоначальным запуском сварочной дуги и маленькой склонностью к прожигу. Устойчивая первичная дуга и отличный повторный розжиг дуги выдвигают их на первые места в промышленном применении. Оксид лантана значительно увеличивает рабочий ток, меньше загрязняют сварной шов и уменьшают износ на 50% по сравнению с обычными вольфрамовыми электродами.

Основные свариваемые металлы: высоколегированные стали, алюминий, медь, бронза. Подходит для всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.

Применяются при сварке ответственных узлов и конструкций на постоянном токе прямой полярности (DC). И считаются самыми устойчивыми из всех неплавящихся электродов, известных на сегодняшний день. Иттрированые электроды делают катодное пятно на конце более стабильным, поэтому устойчивость дуги значительно повышается.

Основные свариваемые металлы: углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, титан, медь и их сплавы.

Это наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе.

Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Они отлично сохраняют свою форму даже на больших токах, в отличие от чисто вольфрамовых электродов, которые начинают плавиться.

Основные свариваемые металлы: нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Источник

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам. Сводная таблица с основными характеристиками и свойствами

В промышленности и в быту часто используется аргонодуговая сварка металлов. При такой сварке, проводимой в защитной среде аргона, металл защищен от влияния внешней кислородной среды. При проведении сварки такого типа используются неплавящиеся электроды из вольфрама. Вольфрамовые электроды могут длительное время выдерживать высокую температуру и плавиться гораздо медленней других металлов.

Для повышения качества сварки в вольфрам добавляют окиси редкоземельных элементов. В зависимости от их содержания производится маркировка таких электродов.

Классификация

Вольфрамовые электроды классифицируются в соответствии с международным стандартом DIN EN 26848. В соответствии с этим стандартом длина электрода может быть 50, 75, 150 и 175 мм. Диаметр может быть от 0,5 до 10 мм. Наиболее часто используемые диаметры – 1,6; 2,0; 2,5; 3,2 и 4 мм.

Диаметр электрода определяется величиной сварочного тока. При этом электрод диаметром в 1 мм может применяться при сварочных токах до 50 А, диаметром в 1,6 мм – до 100 А, диаметром в 2 мм – до 200 А, диаметром в 3,2 мм – до 300 А, а диаметром в 4 мм – свыше 300 А.

Вольфрам имеет высокую температуру плавления, поэтому электроды из него производят методами порошковой металлургии (спеканием, сжатием и упрочнением). При этом перед спеканием в вольфрам могут добавляться от 0,4 до 4% оксидов тория (Th), циркония (Zr), лантана (La), иттрия (Y) или церия (Ce). По сравнению с электродами из чистого вольфрама у оксидосодержащих электродов есть преимущества:

Маркировка отражает характеристики электрода – состав материала и его длину.

При этом для электрода из вольфрама первый символ в маркировке – буква «W», что обозначает вольфрам. Второй символ обозначает тип металла добавки. Первое число обозначает содержание добавок на 1000 долей W. То есть число 20 обозначает 2% примесей, 8 – 0,8%. Второе число обозначает длину электрода. Наиболее распространенная длина – 175 мм.

Для облегчения использования электроды в зависимости от типа маркируются различными цветами.

Основные марки следующие:

Таблица с данными по вольфрамовым электродам

Данные по вольфрамовым электродам для аргонодуговой сварки приведены в таблице.

Источник

Красные электроды для сварки для чего

Опытные и начинающие мастера при сварке конструкций из низколегированных сталей нередко отдают предпочтение электродам МР-3. Данный расходный материал отличается высокой эффективностью и соответствующим ГОСТам качеством исполнения.

Видеоверсия статьи

Расшифровка, как расшифровать

Для понимания того, при выполнении каких работ следует использовать электроды МР-3, необходимо ознакомиться с их маркировкой. Важно понимать, что некоторые составляющие маркировки варьируются, подробнее об этом далее.
Вот таким образом выглядит (см. фото выше) маркировка электродов МР-3 – Э46-МР-3-Ø-УД2 Е 430(3)-Р26, где

Для чего предназначены, область применения, использование марки, назначение

Электроды МР-3 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением не более 50 кгс/кв.мм. Возможна работа с изделиями больших и средних толщин.

Практическое применение электродов МР-3

Электроды марки МР-3 с рутиловым покрытием получили широкое распространение не только среди опытных сварщиков, но и относящихся к категории новичков. Легкое, почти мгновенное зажигание дуги, как собственно и повторное, значительно облегчают выполнение сварочных работ любителями, не владеющими практическими навыками проведения такой технологии. Для поддержания стабильной дуги новичку не требуется иметь «набитую руку», дуга работает как на короткой длине, так и на более длинной, при этом на сварочном аппарате (трансформатор или инвертор) может быть установлено небольшое значение сварочного тока.

Опытные сварщики используют электроды МР-3 для сварки тонкостенных конструкций прерывистым швом (с отрывом), что требует определенных навыков. Практический опыт подбора режимов сварки позволяет им выполнять соединения заготовок в случае невозможности их тщательной подгонки друг к другу, то есть с зазором.

Для практического применения расходников марки МР-3 важно, что не требуется предварительной подготовки свариваемых поверхностей. Наличие на них влаги, ржавчины и других загрязнений не сильно влияет на качество сварного шва.

Где применимы

Начинающим сварщикам открывается широкое поле деятельности в проведении сварочных работ с помощью электродов МР-3 на даче, в гараже. При установке забора или других ограждений на даче с использованием бывшего в употреблении уголка или профиля, разводке для полива по территории сада или огорода таких же не первой свежести труб можно не сильно обращать внимание на подготовку поверхностей под сварочные швы. При проведении таких неответственных работ даже сварщиком-любителем результат вполне будет соответствовать поставленным целям.

При необходимости отремонтировать поломанный стеллаж в подвале гаража применение расходников МР-3 будет лучшим вариантом. Отсутствие вредных веществ в сварочном газе обеспечит безопасность работ в таком относительно закрытом помещении.

Электроды МР-3 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей, которые широко распространены в различных отраслях промышленности. Рутиловое покрытие обеспечивает хорошую защиту сварочного шва от внешних условий, что позволяет использовать МР-3 для применения в ответственных соединениях с прочностью на разрыв не более 490 МПа.

Высокая стабильность дуги на протяжении всего сварочного технологического процесса дает возможность получить качественный корневой шов на неповоротных стыках труб. Облицовочный шов добавляет прочности стыку трубопровода. Такая технология используется при монтаже и ремонте труб в нефтяной, газовой промышленности, ремонте резервуаров для хранения нефти, контейнеров для перевозки опасных грузов, в обслуживании котлов и другого подобного оборудования.

Подъемно-транспортное оборудование (краны, эскалаторы, конвейеры и другое) после монтажа или ремонта с помощью сварки подвергается тщательному контролю производимых швов неразрушающими методами. Применение электродов МР-3 практически гарантирует отсутствие пор, трещин и других дефектов при выполнении работ сварщиком с требуемым аттестационным допуском.

Возможность сварки электродами МР-3 в вертикальном и потолочном положении позволяет выполнить ремонт листопрокатных и других подобных станов без демонтажных работ.

Способность сварочного шва, выполненного электродами марки МР-3, противостоять агрессивным средам, дало возможность использования этого расходного материала в судостроении.

Многие металлоконструкции железобетонных изделий (арматура, закладные и другие) свариваются маркой МР-3.

Где не применимы

Механические характеристики расходников марки МР-3 ограничивают их применение для нагруженных конструкций. Углеродистые и низколегированные стали, используемые в домашнем хозяйстве практически все можно сваривать рутиловыми электродами. Однако, бывают исключения и трещину, например, на тяжелом металлическом молотке, испытывающим повышенные нагрузки, сопровождающиеся вибрацией, лучше ремонтировать сваркой с применением электродов с основным покрытием, например, УОНИ 13/55. Механическая прочность и пластические свойства шва этой марки превышают аналогичные показатели МР-3.

Технические характеристики

Особые свойства

Диаметр

Какой бывает диаметр (д, d, Ø) всех электродов МР-3, длина, вес пачки (кг.)

Производители выпускают электроды диаметром в 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм. Первый и последний вид используется реже. В зависимости от диаметра разнится длина и вес стержня, а также их количество в пачке. Показатели представлены в таблице.

Производители предлагают следующий формат пачек с электродами: 1,0; 2,5; 5,0 кг.

Для примера ниже покажем 1-килограммовую пачку производителя Ресанта.

Цвета: синие, красные (коричневые), зеленые

Цвет электродов зависит от типа обмазки. Стержни МР-3 чаще всего имеют рутиловое покрытие, которое иногда обладает красным цветом. Важно также знать, что оттенок зависит от производителя. таким образом сварщики имеют возможность купить электроды с зеленым, синим, серым цветом покрытия.

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов в наплавленном металле составляет:

Технологические особенности

Производители электродов МР-3 указывают на важность соблюдения условий их хранения. Помещение должно быть сухим и отапливаемым, температура окружающей среды не ниже +15 градусов. Стержни следует защищать от влаги, загрязнений, механических воздействий.

При попадании жидкости на электроды перед использованием их необходимо прокалить при температуре +180 градусов в течение одного часа.

Сварка может выполняться длинной дугой, возможна сварка и короткими прихватками, так называемым способом “с отрывом”.

Разновидности

Существует несколько разновидностей электродов МР-3:

Подвиды имеют некоторые отличия как друг от друга, так и от МР-3.

Производители и торговые марки

Покупатели имеют возможность приобрести электроды МР-3 различных торговых марок, российских и зарубежных производителей. При покупке следует выбирать стержни от проверенных и надежных предприятий. Крупные компании, которые дорожат своей репутацией, выпускают качественные прутки, имеющие соответствующие сертификаты, паспорта и другие документы.

Наибольшее внимание следует уделить следующим компаниям:

Аналоги и конкуренты

На отечественном рынке имеется большая номенклатура электродов с рутиловым покрытием. Наиболее близко по механическим свойствам и другим сварочным характеристикам к МР-3 подходят электроды марок ОК.46 и АНО-21. Электроды ОК.46 выпускаются некоторыми российскими производителями по лицензии шведской фирмы ESAB и по отзывам пользователей считаются лучшими в своей категории. Они по показателю «цена-качество» не уступают оригинальному производителю. Электроды марки АНО-21 пользуются спросом по причине самой недорогой цены.

Аналогом электродов МР-3 также являются ОЗС-12.

Как варить

Как варить на инверторном аппарате, как пользоваться оборудованием при сварке. Величину сварочного тока следует подбирать, ориентируясь на диаметр стержня и его пространственного положения. Существуют некоторые рекомендации:

Данные рекомендации не абсолютны. Сравните с рекомендациями одного из производителей, Ресанта, на нижеследующем фото.

Отзывы

Мастера, пользующиеся сварочными электродами МР-3, отмечают положительные аспекты эксплуатации стержней с обмазкой. Однако, стоит помнить, что характеристики и особенности применения электродов могут отличаться. Чаще всего, это зависит от производителя. Ниже смотрите отзывы посетителей нашего справочника weldelec.com.

Полезное видео, тесты и сравнения

Сравнение, отличия от других марок

Электроды МР-3 очень востребованы у исполнителей. У мастеров также пользуются популярностью УОНИ (УОНИИ) и АНО. Данные марки достаточно часто сравнивают, пытаясь определить лучший вариант.

УОНИ (УОНИИ)

Основные отличия стержней с обмазкой марки МР-3 от электродов УОНИ представлены в таблице.

Отличия между электродами МР-3 и стержнями марок АНО сложно представить в упорядоченном виде. Обусловлено это разнообразием прутков АНО, а также их отличиями и специфическими характеристиками. Скажем только, что АНО-4 и АНО-21 будут примерно похожи в работе на МР-3.

Таким образом, каждый вид электродов индивидуален и его следует применять для выполнения определенных работ. Выбирать стержни нужно исходя от задач исполнителя.

Видео

Распаковка, обзор МР-3 (Ресанта), тестирование и сравнение с АНО-3 (СЗСМ)

Где купить оптом и в розницу

Клиенты имеют возможность купить сварочные электроды МР-3, перейдя в отдельный раздел (кнопка расположена далее). Торговые и производственные предприятия реализуют стержни оптом и в розницу.

Источник