Котельные трубы что это
Котельная труба
В основном, котельные трубы производятся из стальных заготовок. В отличие от других видов труб, котельным трубам выдвигаются более завышенные требования по качеству. Это связанно с тем, что данный вид оборудования подвергается очень высоким температурам, а сами котельные являются объектами, обладающими повышенным риском безопасности. Поэтому, изготовление котельных труб – это довольно трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации. Дабы избежать неточностей во время производства котельных труб, за качеством выпускаемой продукции следят сами изготовители. При изготовлении труб, особое внимание уделяется внутренней полости, ее раскатке и в дальнейшем полному удалению неровностей с ее поверхности.
Котельные трубы высокого давления – предназначены для трубопроводов и паровых котлов, по которым проходят высокие температуры пара. Котельные трубы для теплоэнергетики используются в трубопроводах и паровых установках с высокими параметрами пара.
Все котельные трубы подразделяются на две категории:
• Горячедеформированные котельные трубы;
• Холоднодеформированные котельные трубы;
Горячедеформированные котельные трубы – производятся из заготовки трубчатого типа, которая поставляется из металлургических цехов. Для правильного производства труб из непрерывнолитой заготовки, были утверждены и введены технические правила ТУ 14-3-5319-96. Данные условия распространяются на заготовки из стали марок 12Х1МФ и 20, которые выплавляются в электросталеплавильном цеху. Данный вид труб с наружным диаметром 42-219 мм, изготавливается при помощи процесса горячего прессования. Этот метод имеет ряд преимуществ по сравнению с остальными:
1. При транспортировке газа, потеря давления на 40% ниже.
2. Осадок накипи в 4 раза меньше.
3. Имеют более высокое среднее значение прочности и пластичности.
Холоднодеформированные котельные трубы – изготавливаются из трубной заготовки, которая поставляется из металлургических цехов. Получают данные вид труб путем холодной прокатки немерной и не мерной длины, которая согласуется сторонами. Широко применяются в химической промышленности, коммунальном хозяйстве и машиностроении. До момента поступления в продажу, холоднодеформированная труба проходит большое количество испытаний, которые включают в себя растяжение, сплющивание, изгиб, сжатие и раздачу. Данный вид труб цениться за счет своей высокой прочности, гибкой формы и точности размеров, а также за способность выдерживать высокие давления.
При заказе труб, в обязательном порядке должны обговариваться все доступные параметры труб: длина, диаметр, толщина стенок, кривизна труб, механические свойства, термическая обработка, а также ряд других показателей. Предел текучести для труб, также как и остальные показатели, должен согласовываться между производителем и потребителем. Труба стальная котельная требует широких познаний о себе, как при производстве, так и при покупке, в чем помогут наши квалифицированные специалисты.
В случае поломки котельной трубы, следует обратиться к фирмам производителям. Ремонт котельной трубы это довольно трудный процесс, который требует помощи квалифицированных специалистов. Цена ремонта, зависит от сложности поломки. В случае, когда поломку невозможно устранить, требуется полная замена котельной трубы.
Стоимость котельной трубы зависит от ее диаметра и материала изготовления. Цены на котельные трубы, также напрямую зависят от способа изготовления, а также формы, длины, сечения и прочих характеристик.
Справочник металлопроката
Трубы котельные
Трубы котельные
Труба котельная-разновидность трубного проката, применяемого в отопительных системах с высокими и сверхвысокими изотермическими параметрами пара. В зависимости от того в каком узле необходимо применить трубу её подбирают по диаметру и толщине стенки. Учитывают наружный диаметр. Соответственно, когда говорят: труба двадцатая, сообщают диаметр.
В зависимости от давления в системе, выбирают толщину стенки. При высоких показателях используют толстостенные изделия Производство стальных котловых труб Производство котловых труб регламентируется стандартами и техническими условиями.
Выбирая материал, учитывают температуру рабочей среды, свойства сжигаемого топлива, химический состав отработанных газов и наличие в них веществ, вызывающих коррозию.
По способу изготовления трубы делят на два вида. Холоднодеформированные котловые трубы прокатывают из трубных заготовок, либо из труб горячего проката. Горячедеформированные котловые трубы производят способом горячего прессования или из непрерывнолитых трубных изделий.
Методом горячего проката изготавливают трубы от 42 до 219 диаметра. Сортомент труб котловых по стандартам и способу производства Стандарты ГОСТ 8734-75 трубы котельной определяет характеристики и свойства трубного проката. По стандарту продукцию изготавливают из катаного или кованого изделия из стали марок 10, 20, 35, 15ХМ. На производственных лабораториях продукция проходит все необходимые испытания.
Одной из разновидностей котловых труб, является труба котельная стальная 12Х1МФ. Производят котловые трубы со специальным внутренним толстолистовым покрытием из стали 20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1МФ для теплоэнергетических предприятий и их трубопроводов. Высота труб доходит до 40 м. Толщина стенки у таких труб одинакова, но разный диаметр. При необходимости производят термическую обработку-обжиг. Процедура бывает необходима для увеличения прочности и долговечности изделия.
Трубы котельные, должны иметь приличный запас прочности, даже если они установлены в котлах низкого давления. Согласно этому производители котлов применяют трубы с большей толщиной стенки, чем показывают расчёты и испытания. Связано это с тем, что может быть механический фактор оборудования (транспортировка, установка, неосторожное обращение и тд. ).
Помимо этого, трубы должны быть коррозионно-устойчивы, что связано с наличием в воде водогрейных котлов растворённого кислорода, приводящего к разрушению стали. На малых участках котловых узлов такое действие может привести к сквозному разрушению.
Там, где в системе происходит взаимодействие с дымовыми газами, так же возможно коррозия. Идеальным решением данной проблемы, является применение нержавеющих материалов. Но данная техника из-за дороговизны материала применяется редко и не в промышленных масштабах.
Прежде чем купить котельные трубы в Москве с доставкой по области для производственных потребностей, инженеры энергетики должны подобрать необходимые параметры жаростойкости, прочности и коррозионной устойчивости всех узлов системы.
Материалы труб в котельной — что выбрать?
Чем отличаются трубы отопления из разных материалов? Каковы особенности соединений и на что еще нужно обратить внимание при выборе?
Котел отопления выбран и куплен, можно приступать к проведению тепла в дом. Но как правильно выбрать трубы для отопительной системы? Ситуация примерно такая же, как и с котлами: производители нахваливают свою продукцию, а в магазинах пытаются продать то, что подороже. В интернете мнения разнятся еще сильнее.
Нет откровенно плохих труб. У каждой технологии свои плюсы и минусы, а качество всего трубопровода зависит от правильного сочетания материала труб и способа их соединения.
Чем отличаются трубы из разных материалов?
Металлические трубы бывают стальными и медными. Стенки таких труб тоньше, чем у пластиковых — при одинаковом внутреннем сечении они меньше в обхвате. Металл не подвержен кислородной диффузии и подходит для высокотемпературных участков отопительной системы. Трубы из металлов имеют самый низкий коэффициент линейного расширения. Это важно при изменении температуры в системе, так как влияет на соединения: как только горячая вода попадает в трубы, они расширяются.
Трубы из меди не подвержены коррозии. Но она может возникнуть из-за гальванического эффекта при соединении медных труб с другими металлами. Стоимость системы полностью из медных труб, соединений и радиаторов получается крайне высокой. Зато выглядит красиво и служит под сто лет (если в полном порядке все соединения). Излишки труб или испорченные отрезки не пропадут: даже если остатки не подходят для применения, их можно сдать как цветной лом.
Стальные трубы практически лишены недостатков, кроме коррозии. Срок службы обычной углеродистой стали в системах отопления не превышает 10-15 лет, поэтому если уж и выбирать сталь, то нержавеющую или оцинкованную. Такая система будет дорогой, но капитальной, и замены на вашем веку не потребует. Стальные трубы существенно тяжелее полимеров, что сказывается на монтаже: их сложнее делить на отрезки, подгонять и соединять.
Полипропиленовые трубы бывают однослойными или армированными — стекловолокном или алюминием. Армирование снижает коэффициент линейного расширения. Алюминиевый слой выполняет еще одну важную функцию: барьер против кислородной диффузии.
Полипропиленовая труба в разрезе
Труба из сшитого полиэтилена в разрезе
— А если используется антифриз вместо воды?
Не рекомендуется использовать антифризы в трубах из оцинкованной стали. Антифриз постепенно разрушает внутренний слой — в теплоносителе может появиться осадок. В зависимости от типа антифриз может приводить к образованию газа в трубе.
Недостатки металлопластика проявляются в низкокачественных трубах. Из-за сложной конструкции дешевые поделки быстро приходят в негодность — слои деформируются и расходятся.
Деформация внутри металлопластиковой трубы
— Слышал, что материал труб может влиять на воду — это правда?
Медь обычно не используется в водоснабжении и водоподготовке. В воде может появться металлический привкус. А еще придется следить за параметрами воды — например, жесткостью и водородным показателем (pH). Если они не соответсвуют нормам для медных труб, использовать их нельзя.
Особенности соединения труб
Как это выглядит. На двухсторонний паяльник надеваются две заготовки — труба и муфта. За несколько секунд нагрева внутренняя поверхность у муфты и внешняя у трубы плавятся. Заготовки снимаются с раскаленных насадок и совмещаются. Через полминуты соединение готово. Проблема в том, что всё делается руками, и от их твердости в прямом смысле зависит качество соединения. Насколько это просто выглядит, столько сложностей подстерегает мастера при монтаже. Только многолетний опыт позволяет собирать такую отопительную систему без серьезных ошибок, но из-за доступности технологии полипропиленовыми трубами занимается масса новичков-самоучек.
Полипропиленовые трубы, соединенные методом пайки
Для соединения медных труб тоже может применяться пайка, но это совсем другая технология. Труба и фитинг нагреваются газовой горелкой, а герметичность обеспечивает припой — он плавится и заполняет полости.
Пример пайки медных труб
Пример опрессовки труб
Применяется на стальных трубах, особенно на оцинкованных. Основная сложность заключается в процессе нанесения резьбы, который существенно удлиняет процесс монтажа по сравнению с другими способами.
Руководитель компании «Энергобыт Сервис» Денис Ханнанов:
По своему опыту, мы рекомендуем клиентам соединения методом опрессовки. Если соблюдать технологию монтажа, то качество таких соединений не вызывает вопросов. Более чем за пять лет работы протечек не было. В плане удобства и скорости установки пресс-фитинги — одна из самых лучших технологий. В отличие от пайки, где трубы соединяются последовательно, опрессовка позволяет сначала проложить трубы, и только потом соединять их. Для клещей пресса неудобных или труднодоступных мест не существует, тогда как громоздким паяльником работать сложно в любом стесненном пространстве.
Кроме способа монтажа и умения инженеров, крайне важен выбор материалов. Их качество зависит от производителя. Опыт показывает, что самые надежные трубы и соединения к ним производят в Европе, в частности в Германии. По немецким стандартам только неразборные пресс-соединения пригодны для скрытой прокладки.
Со временем мы стали постоянно использовать пресс-фитинги немецкой компании Viega, довольны их качеством. Технологию пресс-соединений Viega Megapress освоили быстро и полностью перешли на нее. Другие производители труб и соединений, с продукцией которых мы работаем: Rehau, Oventrop, Uponor. «Энергобыт Сервис» дает гарантию на свою работу. Поэтому мы в первую очередь заинтересованы в безаварийности и долговечности трубопровода, который монтируем.
Монтаж радиаторов отопления при помощи пресс-фитингов Viega инженерами «Энергобыт Сервиса».
Выдержат ли трубы температуру в системе отопления?
Какие трубы нужно утеплять?
Выводы:
Нужна помощь в монтаже, ремонте или настройке оборудования — перейдите в раздел услуги.
Остались вопросы или есть идеи — напишите нам.
Какими бывают трубы для котлов?
Для изготовления и ремонта отопительных котлов, работающих при повышенном рабочем давлении теплоносителя и высоких температурах, применяют трубы соответствующие требованиям ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3р-55-2001. Эти технические условия в своих требованиях к материалу учитывают эксплуатацию труб в режимах критических и сверхкритических параметров теплоносителя.
Изготовление труб для котлов
По действующим стандартам трубы для котлов могут быть изготовлены путем горячей, теплой или холодной деформации, с использованием технологии прессования, редуцирования или формования металлической трубной заготовки, отлитой на металлургическом комбинате.
Все готовые изделия проходят обязательную 100% проверку качества неразрушающими методами. Чаще всего для этого применяется оборудование ультразвукового контроля, которое способно обеспечить непрерывность процесса.
После формирования трубы и выполнения контрольных мероприятий производится маркирование труб в соответствии с маркой стали, использованной для ее изготовления. Для этого цветной краской окрашивается торец каждой трубы или, при малом диаметре и толщине, по всей длине трубы наносится цветная линия. Наносимые цвета означают соответствующую марку стали:
Технические характеристики
Котловые трубы изготавливаются из коррозионностойких сталей, что обеспечивает им возможность безаварийной эксплуатации и дополнительного технического обслуживания в течение длительного периода. Технические характеристики труб для изготовления, монтажа и ремонта котлов и котельных установок должны полностью соответствовать техническим условиям 14-3-460-2003, 14-3р-55-2001 и обеспечивать безопасную работу котла при воздействии высокого давления и температуры.
Наружные диаметры горячедеформированных изделий находятся в пределах от 57 мм до 426 мм, при толщине стенки от 3,5 мм до 40 мм. Холодно деформированные имеют меньший диаметр, размер которого может быть от 10 мм до 76 мм, с толщиной стенки от 2,0 мм до 12,0 мм.
Необходимая длина котловых труб определяется заказчиком в зависимости от технологических потребностей и размеров котельной установки. Максимальная длина одной трубы может достигать 9 м.
Для моделей котлов, в устройстве которых применяются гнутые трубы, изготовитель по согласованию с заказчиком может поставлять наборы уже готовых трубных деталей. Такой способ поставки заготовительных материалов часто применяется на котельных заводах.
Область применения
Котельные трубы применяются для изготовления нагревательных элементов, коллекторов, перепускных участков, пароперегревателей и хвостовых поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов.
Трубы диаметром 51 мм и 57 мм наиболее востребованы при изготовлении термических экраном, располагаемых в топках котлов. Диаметры 32 мм и 40 мм чаще всего используют для конвективных элементов, нагреваемых уходящими дымовыми газами, а также в конструкциях пароперегревателей. Из котловых труб с диаметрами от 100 мм до 200 мм обычно изготавливают коллектора котлов и перепускные элементы. Марки стали, в каждом отдельном случае, определяются температурой и рабочим давлением.
Кроме этого котловые трубы используют при монтаже внутрикотельных паропроводов, конденсатопроводов, трубопроводов перегретой воды, для обвязки деаэрационных установок и другого котельного оборудования, работающего в режиме высоких давлений и температур. Этот материал с успехом применяют для изготовления и обвязки оборудования нефтеперегонки и монтажа технологических трубопроводов в промышленности.
Котельные трубы запрещается использовать для транспортировки химически активных веществ.
Трубы для отвода дымовых газов
Другой тип труб для котла предназначен для отвода дымовых газов из зоны горения топлива в атмосферу. Классификация этих труб начинается с материалов, применяемых для их изготовления. Дымовые трубы котлов отопления могут быть сделаны из:
Выбор материала дымовой трубы для котла и ее конструкция должны быть основаны на данных о температуре уходящих газов, объеме продуктов сгорания, давлении дымовых газов и расстояния от легковоспламеняющихся предметов.
Металлические дымовые трубы
Дымовые трубы из стали являются самыми распространенными для отопительных котлов мощностью до 100 кВт. Это объясняется тем, что их применение при условии невысокой стоимости полностью обеспечивает технические условия, соблюдение которых необходимо при работе котла.
Конструкция металлической дымовой трубы и ее диаметр зависит от мощности котла и количества дымовых газов, которые необходимо отводить из топки. Кроме этого, применяют коаксиальные конструкции дымовых труб, которые не только отводят продукты сгорания от котла, но и обеспечивают подачу воздуха, необходимого для сгорания топлива.
По своей конструкции коаксиальные трубы состоят из двух труб разного диаметра, когда меньшая труба, по которой подается воздух на горение, расположена внутри большей трубы, которая отводит дымовые газа. Для работы такой системы необходимо наличие в конструкции котла специального дутьевого вентилятора.
Для котлов мощностью более 100 кВт также могут применяться стальные дымовые трубы. Чаще всего это обычные водогазопроводные трубы большого диаметра, установленные вертикально на подготовленном основании.
Для таких конструкций правила предусматривают обязательное наличие открываемого люка для чистки в нижней части, а также расчетную высоту трубы в зависимости от высоты кровли здания в котором находится эксплуатируемый котел.
В случае применения стальных дымовых труб для отвода продуктов сгорания от промышленных котлов большой мощности, они должны быть установлены на фундаментное основание и зафиксированы в устойчивом положении при помощи растяжек.
Кирпичные дымовые трубы
Трубы котлов сделанные из кирпича могут быть встроенными в конструкции здания, а так же быть пристроенными к нему или отдельно стоящими. Площадь сечения таких труб определяется расчетом в зависимости от тепловой мощности котла и вида используемого топлива. Кроме этого, учитывается температура уходящих газов и наличие механических дымоотводящих устройств.
Для котлов и котельных большой мощности кирпичные дымовые трубы устанавливают только отдельностоящими. Конструкция таких труб двухслойная, внутренний слой из огнеупорного шамотного кирпича, а внешняя обкладка из обыкновенного глиняного.
Дымовые трубы из керамических материалов
Керамические материалы для отвода дымовых газов могут применяться в виде готовых труб или быть собранными из округлых сегментов. Такая дымовая труба чаще всего устраивается в виде встроенного элемента конструкций здания. Важным положительным качеством керамических труб является коррозионная устойчивость и невосприимчивость к выпадению кислотного конденсата при охлаждении дымовых газов.
Для котлов мощностью более 200 кВт керамические трубы не используются из-за малых диаметров изготавливаемых материалов. Кроме этого следует учитывать относительно высокую стоимость устройства такого дымохода.
Асбестоцементные конструкции дымовых труб
Конструкция и использование асбестоцементных труб для отвода дымовых газов полностью аналогична керамическим материалам с тем различием, что асбестоцементные трубы значительно дешевле. Однако, они быстро разрушаются в случае образования влажного конденсата в дымоходе, поэтому их нельзя использовать для отвода уходящих газов при их температуре менее 70°C.
Бетонные трубы
Дымовые трубы котельных, выполненные из бетона, делают для промышленных установок большой мощности. Применение таких конструкций является единственно возможным при возведении дымовой трубы нудного диаметра и высоты.
Если Вам необходимо сделать дымоход, то прочитайте статью про выбор труб для печей.
Заключение
Для изготовления и ремонта котлов различной производительности и работающих на разных видах топлива требуются специальные стальные трубы, соответствующие стандартным техническим условиям. Отвод продуктов сгорания топлива может быть организован различными способами в зависимости от конструкции котла, его мощности и вида сжигаемого топлива.
Все о дымовой трубе для котельной: принцип работы, расчет, частые ошибки и обслуживание
Добрый день, дорогой читатель.
Даже ребенок знает — тепло наших квартир обеспечивается котельными. Все мы периодически видим большие красно белые или конусообразные трубы, но мало кто задумывается о важности их правильной эксплуатации. Поэтому сегодня предлагаю узнать, для чего служит дымовая труба котельной и чем грозит ее неправильная работа для простых жителей города или поселка.
Что это такое и для чего он нужен
Самая большая дымовая труба находится в Казахстане и ее высота (только представьте) — целых 420м! ГРЭС, на которой она расположена, возведена на угольном разломе, и могла бы обеспечивать электроэнергией половину республики. В российских городах таких масштабных дымоходов не встретишь, но это не уменьшает их роль для нашего комфортного существования.
Дымовая труба – конструкция, предназначенная для отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива. Без грамотно спроектированной и установленной трубы невозможна правильная работа котельной.
Кроме того, дымоотвод центрального и автономного отопления создает естественную тягу. Тяга возникает за счет разницы температур горячих газов внутри трубы и наружного воздуха.
Как устроен дымоход
В случае, если конструкция дымохода не соответствует техническим требованиям, сажа, пепел, дым, копоть оседают на стенках канала, забивают его и затрудняют отвод газов. Избежать данной ситуации можно только соблюдая все нормы и правила устройства промышленных дымоходов.
Основные элементы котельной с кирпичной трубой:
В цоколе обычно устраиваются окна для газоходов (их называют боровами). В газоходах организовываются проходы для осмотра.
Общая высота кирпичных дымоотводов 30-70м, диаметр – от 0.6м.
Элементы котельной с металлической трубой:
Высота металлической трубы – не более 30- 40м. Диаметр – 0.4-1м. Основное достоинство – легкость, простота монтажа и демонтажа и низкая цена элементов конструкции. Основной недостаток стали — весьма короткий срок службы (обычно до 10-25лет).
Кроме металлических и кирпичных, дымовые каналы для котельной могут быть железобетонными. Железобетонные трубы прочны, но обладают низкой коррозионной стойкостью, поэтому выполняются с укладкой внутренней отделки, защищающей внутренние стенки канала от агрессивных газов.
Согласно СНиП высота любой трубы котельной должна быть на 5м выше конька кровли любого здания, находящегося на расстоянии до 25 метров. Эту величину можно увеличивать, но уменьшать нельзя.
Принцип работы
Для обеспечения непрерывного процесса горения топлива в топку котлоагрегата должен постоянно поступать воздух, а продуктам сгорания следует беспрепятственно выходить и рассеиваться в атмосфере. Оба этих процесса происходят под воздействием тяги. Труба котельной обеспечивает естественную тягу.
Принцип действия дымоотвода – закон сообщающихся сосудов. Вес холодного воздуха больше, чем вес столба такой же высоты горячего газа в котельной. Происходит круговорот воздуха – атмосферный поступает в топку, а отработанный – выходит через дымоход.
Тяга напрямую зависит от высоты конструкции, а так же внешней и внутренней температур и атмосферного давления.
Виды и конструкции
Как было сказано выше — трубы для дымоотводов котельных изготавливают из разных материалов. Трубы из кирпича или железобетона имеют общее конструктивное решение. А вот стальные – различаются на несколько типов.
Типы конструкций дымоходов:
Любой из перечисленных вариантов может быть одноствольным (с одной выводящей трубой) и многоствольным.
Срок службы такого дымохода
Срок службы дымохода зависит от материала, из которого он выполнен.
Строительные нормативы
Основные нормативные документы для дымоходов в котельных:
Изготовление и установка дымохода
Промышленный дымоход – конструкция сложная. Проектировать и устанавливать ее должны исключительно специалисты.
Чертеж и схемы
Для примера приведу схему дымоотвода бытового отопительного котла (его можно отнести к упрощенным дымоходам) и промышленной трубы котельной.
Дымоход твердотопливного котла:
Один из проектов дымоотвода котельной:
Расчет размеров
В основе расчетов дымоотводов котельных лежат показатели ветровой нагрузки и вид тяги. Любая, даже самая маленькая ошибка приведет к сбою в работе всей системы. Высота трубы обычно определяется при естественной тяге, а затем проверяется по коэффициенту скорости рассеивания вредных газов. Величина этого коэффициента зависит от метеорологических особенностей и рельефа местности, температуры исходящих газов и скорости потока воздушных масс.
Высоту дымохода, необходимую для обеспечения необходимой естественной тяги, определяют равенством силы тяги и суммы сопротивлений газов проходящих по газоходам котла и дымоходу, кгс/м2.
Формула для расчета минимальной высоты трубы:
Как видите, формула довольно сложная, расчетом должен заниматься специалист. Здесь:
Все значения берем из документации, прилагаемой к оборудованию.
Для металлических труб есть еще одно правило: если расход многозольного топлива не более 5 тонн в сутки, то высота дымоотвода может быть меньше 30 м. Нарушение этого правила значительно сокращает срок эксплуатации трубы.
Для промышленных котельных приняты специальные стандарты соответствия материала, дымохода, его диаметра и высоты:
Диаметр дымоотвода зависит от массы топлива, сжигаемой за определённый промежуток времени. При расчете учитывают величину скорости газов на выходе из трубопровода. Этот показатель лежит в пределах от 15-20м/с при естественной тяге до 35-40 м/с при искусственной.
Видео по монтажу
Несколько интересных видео по теме:
Особенности монтажа
Частые ошибки и проблемы при установке
Дымовые трубы котельных находятся под постоянным воздействием агрессивных выходящих газов, атмосферных и механических нагрузок. Поэтому монтировать дымоход нужно строго по разработанному чертежу и с соблюдением все норм. Выход дымоотвода из строя неминуемо приведет к остановке технологического процесса всей котельной.
Распространенные ошибки и проблемы:
Любая ошибка приведет к ухудшению экологической ситуации, а при обрушении трубы — к человеческим жертвам.
Обслуживание и чистка
Часть продуктов сгорания в процессе работы оседает на стенках трубы. Поэтому чистка дымового канала — обязательный процесс. Иначе снижается КПД котла и увеличивается расход топлива.
Определить степень загрязненности дымохода можно двумя способами:
После окончания чистки проводится повторный анализ температур. Распечатка покажет, качественно ли было проведено очищение.
Профилактический осмотр оборудования обязателен.
Советы специалистов
Заключение
Проектирование промышленного дымохода – задача исключительно для специалистов. От правильной работы котельной зависит тепло в наших домах и чистота вдыхаемого воздуха. Но данная статья будет полезна и для домашнего мастера — все перечисленные принципы и расчеты можно применить для бытового отопления частного дома. Изучайте СНиПы и нормы и присоединяйтесь к нашим сообществам — там масса полезного!