Концевые остатки ткани что это
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Концевые остатки
Концевые остатки маннозы образуют те же самые концевые остатки альдоновых кислот и продукты их отщеиления, что и концевые остатки глюкозы, но реагируют значительно быстрее последних. [1]
Концевые остатки ткани ( табл. IV-46) образуются вследствие некратности длин кусков ткани длинам выкраиваемых деталей, а также из-за вырезки дефектов ткани, не допускаемых в изделиях мебели. Нормативы отходов концевых остатков учитываются только при выделении фондов на ткань и в нормы расхода на изделие не включаются. [3]
Анализ концевых остатков играет важную роль в процессе определения аминокислотной последовательности белка. На первом этапе исследования он дает возможность оценить число полипептидных цепей, составляющих молекулу белка, и степень гомогенности исследуемого препарата. На последующих этапах с помощью анализа N-концевых аминокислотных остатков осуществляется контроль за процессом разделения пептидных фрагментов. [4]
Химические методы определения концевых остатков основаны главным образом на превращении или модификации концевых аминокислот. После полного гидролиза производные концевых аминокислот отделяются от остальных немодифицированных аминокислот н идентифицируются. [5]
Накладная на сдачу концевых остатков заполняется после сортировки полученных от раскроя остатков ткани по размерам и категориям. [7]
Замкнутая форма этой молекулы ( отсутствие концевых остатков ) приводит к важным последствиям. С биологической точки зрения это защищает молекулу от действия экзонуклеаз и делает ее инфекционной для сферопластов клетки-хозяина. С физической точки зрения ограничения, накладываемые цикличностью структуры, не позволяют такой одноцепочечной ДНК достигать максимального разрыхления при ослаблении взаимодействия между основаниями. Так, при рН 7 и низкой концентрации Na, а также при рН 13 или в присутствии формальдегида кольцевая ДНК седиментирует быстрее и имеет более низкую вязкость, чем линейная ДНК с тем же молекулярным весом. Конечно, изменения в s или [ т ] ] могут определяться изменениями в молекулярном весе или другими конформа-ционными изменениями. Поэтому при изучении кольцевых молекул желательно каждый раз убеждаться в том, что данная кольцевая структура может в результате одиночного разрыва цепи превращаться в линейную с тем же молекулярным весом. Тот факт, что линейные молекулы биологически неактивны, позволяет легко определять число разрывов в одноцепочечной ДНК. [11]
Концевые остатки маннозы образуют те же самые концевые остатки альдоновых кислот и продукты их отщеиления, что и концевые остатки глюкозы, но реагируют значительно быстрее последних. [12]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Концевые остатки
Холодная объемная штамповка является одним из наиболее прогрессивных способов изготовления деталей, так как одновременно со снижением трудоемкости дает большую экономию металла, позволяя получать детали практически либо совершенно без отходов, не считая небольших концевых остатков от прутков ( полос) или бунтов, либо с незначительными отходами в виде высечек при пробивке тонких перемычек или дна, а также при доделочных механических операциях. Прочность деталей полученных холодной объемной штамповкой, выше, чем деталей, полученных обработкой резанием, так как волокна материала не перерезаются, а располагаются параллельно поверхности детали, а также выше прочности исходного материала вследствие наклепа, вызванного пластической деформацией. [34]
Расщепление по Смиту позволяет установить, в каком порядке распределены заместители в молекулах арабоксилана. Концевые остатки арабинозы полностью разрушаются при действии перио-дата, но защищают от окисления замещенные в положении Сз остатки ксилопираноз. При окислении полисахарида с распределением заместителей типа I, после восстановления и мягкого гидролиза образуется с большим выходом ксилопиранозилглицерин. Полисахарид с заместителями типа II в конечном итоге должен дать ксилопиранозилглицерин и ксилобиозилглицерин, а из полисахарида типа III должны образоваться гликозиды глицерина и олиго-сахаридов, размер которых определяется числом звеньев с рядом расположенных заместителей. [37]
Концевые остатки ткани ( табл. IV-46) образуются вследствие некратности длин кусков ткани длинам выкраиваемых деталей, а также из-за вырезки дефектов ткани, не допускаемых в изделиях мебели. Нормативы отходов концевых остатков учитываются только при выделении фондов на ткань и в нормы расхода на изделие не включаются. [38]
В крахмальном зерне амилоза располагается, главным образом, внутри, а оболочка состоит из амилопектина. Некоторая часть концевых остатков глюкозы этерифицированы фосфорной кислотой. [40]
Для определения С-концевых остатков чаще всего используют ферментативный гидролиз карбокснпептидазами, к-рые специфически расщепляют пептидные связи, образованные С-коицевыми остатками. Поскольку после отщепления концевых остатков фермент атакует послед, пептидные связи, измерение скорости отщепления отдельных аминокислот позволяет анализировать также и С-концевую аминокислотную последовательность. [41]
В течение последних десятилетий было показано, что белки являются природными полимерами, состоящими из длинных полимерных цепей, повторяющимися звеньями в которых служат а-аминокислотные остатки, поэтому изучение инфракрасных спектров аминокислот имеет очень большое значение для понимания структуры белка и его функции. Особенно большое значение имеет определение концевых остатков и значение чередования различных остатков аминокислот в полимерной цепи. [42]
Далее, термин неупорядоченная, или статистическая, атака, строго говоря, неправомочен и скорее относится к атаке на срединные связи, удаленные от концов полимерного субстрата. Это вызвано тем, что константа ассоциации концевых остатков субстрата с активным центром ( точнее, лишь с частью активного центра) должна быть ниже, чем со всей сорбционной областью, и соответственно вероятность атаки потенциально расщепляемой связи у концов полимерного субстрата ниже, чем вероятность атаки любой связи в середине полимера. В этом смысле атака протона по отношению к олигомерному субстрату должна быть значительно более неупорядоченной, чем атака фермента. [43]
Классификация и оценка материалов
Швейное производство относится к материалоемким отраслям. Поэтому одной из задач бухгалтерского учета является организация достоверной и рациональной системы учета материалов за их экономным использованием в производстве. |
В швейном производстве материалы подразделяется на следующие группы:
2. Вспомогательные материалы — сантиметровые ленты, мелки, булавки, картон для лекал, игольно-платиновые изделия, смазочные, обтирочные и прочие хозяйственные материалы.
3. Топливо — все виды топлива, используемые для производственных и хозяйственных нужд.
4. Тара и тарные материалы — коробки, бумага, оберточные и упаковочные материалы и др.
5. Запасные части — детали машин и оборудования, предназначенные для ремонта производственной и другой техники.
В номенклатуре-ценнике указываются: код материала, его наименование, группа, подгруппа, артикул, сорт, единица измерения, учетная цена и т. д.
Номенклатура материалов составляется по группам, подгруппам, видам, наименованиям, артикулам, сортам и т.д,
При составлении номенклатуры-ценника ткани детализируют следующим образом:
• шерстяные и полушерстяные;
• хлопчатобумажные;
• шелковые и полушелковые (из натурального и искусственного шелка);
• льняные;
• прочие ткани.
Ткани каждой указанной подгруппы подразделяются по наименованиям и артикулам. В свою очередь по признаку мерности каждая из этих позиций подразделяется на полнометражные ткани, включая рациональные остатки, а также мерный и весовой лоскут, подразделяемый по категориям мерности.
Деление тканей по этому признаку основывается на длине полученных в процессе раскроя остатков.
В зависимости от возможности использования остатков они подразделяются на рациональные и нерациональные.
К рациональным относятся остатки, длина которых не меньше длины минимального по размеру изделия.
В бухгалтерском учете рациональные остатки отражаются как полнометражные ткани.
Другие остатки тканей являются нерациональными и в зависимости от их длины (но не менее 15 см для шерстяных тканей и не менее 10 см для остальных) подразделяются на мерный и весовой лоскут.
Фурнитуру классифицируют по наименованиям, размерам и другим признакам.
Нитки классифицируют на :
• хлопчатобумажные,
• шелковые;
• синтетические и др.
Пуговицы распределяют по диаметру, размеру и т. д.
Меховые приборы и воротники подразделяются по наименованиям меха и фасонам.
В группе утепляющих материалов выделяют следующие подгруппы:
• ватин;
• синтепон;
• поролон, и др.
Аналогично производят детализацию и других групп материалов.
Производственные затраты материалов на единицу продукции состоят из полезного расхода и технологических отходов и потерь.
В полезный расход материалов входит площадь лекал деталей изделия с учетом площади вытачек, припусков швов, но без учета площади припусков на дополнительные швы надставок и припусков к деталям, необходимым для подгонки рисунка.
Отходом называется остаток исходного сырья при производстве планируемого вида продукции, который не может быть использован в процессе ее изготовления. Отходы могут быть использованы в качестве исходного сырья для производства других видов продукции на данном предприятии или реализовываться в качестве вторичного сырья.
Потери – это количество исходного сырья и материалов, которое теряется в основном производстве.
Нормы расхода сырья и материалов в производстве классифицируются по следующим признакам:
· в зависимости от назначения материала (верх, подкладка, прокладка и т. д.);
· по периоду действия (годовые для предприятий и пятилетние для отрасли);
· по степени укрупнения номенклатуры выпускаемой продукции (индивидуальные и групповые).
Таблица 1 – Структура норм расхода материалов
Элементы расхода материалов | Виды норм | ||||
Индивидуальные | Групповые | ||||
норма на длину расклад-ки, Нр, м | норма на настил, Нн, м | ср. взвеш. норма на модель изделия, Нср, м2 | норма на вид изде-лия, Нв, м2 | норма на группу одежды, Нгр, м2 | |
Площадь лекал, SЛ, м2 | + | + | + | + | + |
Межлекальные отходы, В, % | + | + | + | + | + |
Отходы и потери по длине настила, Пд, %: | |||||
— маломерные концевые остатки (отходы); | — | + | + | + | + |
— потери на слабину настила-ния полотен; | — | + | + | + | + |
— потери на отклонение линии обрезания полотен от перпен-дикуляра к кромке; | — | + | + | + | + |
— отходы на стыки полотен в настиле | — | + | + | + | + |
Отходы на ширину кромки ма-териала, Пк, % | — | — | + | + | + |
Нерациональные остатки, По, % | — | — | — | — | + |
Маломерные концевые остатки – это остатки от кусков материала, образующиеся при их безостатковом расчете. К ним относятся остатки длиной до 10 см для всех видов материалов.
К нерациональным остаткам от кусков относятся остатки такой длины, из которых невозможно раскроить изделие наименьшего размера и роста из числа изготавливаемых в основном производстве.
Все отходы и потери материалов, перечисленные в таблице 1, являются технологически неизбежными и для регулирования их величины устанавливают соответствующие нормативы.
Нормативы – это поэлементные составляющие норм расхода материалов. Они измеряются в натуральных единицах или в процентах и могут быть отраслевыми и производственными.
Отраслевые нормативы – это предельно допустимые показатели, рассчитанные на средние условия производства с учетом прогрессивных показателей передовых предприятий. Их соблюдение обязательно при нормировании расхода материала и сырья всеми предприятиями и организациями швейной промышленности.
Производственные нормативы разрабатывают при массовом выпуске продукции для конкретных предприятий применительно к установленной технологии. Они должны отражать более высокий технический уровень производства и использования сырья по сравнению с отраслевыми нормативами.
В швейной промышленности в настоящее время действуют следующие нормативы расхода текстильных материалов:
· нормативы межлекальных отходов;
· рекомендуемые величины раскроя материалов по однокомплектным раскладкам;
· нормативы отходов по длине настила;
· рекомендуемые величины нерациональных остатков.
Нормы расхода материалов соответствуют определенной их ширине и измеряются в погонных или квадратных метрах.
Индивидуальные нормырасхода материалов
Норма на длину раскладки разрабатывается для каждого сочетания размеров и ростов конкретной модели изделия, вида поверхности и ширины мате- риала с учетом количества комплектов лекал и способа укладывания в настил полотен материала.
Норма на раскладку рассчитывается:
где Sл – площадь комплектов лекал размеров и ростов изделий, входящих в раскладку (с округлением до 0,001 м2);
Во – процент межлекальных отходов (с округлением до 0,1 %), утвержденный на предприятии или рассчитанный по ТНПА;
Шр – ширина рамки раскладки, м
Нормы расхода ниток на единицу изделия определяются в соответствии с отраслевыми нормативами для определения расхода ниток на изготовление швейных изделий.
Нормы расхода фурнитуры и других материалов на данную модель изделия устанавливаются путем замеров при изготовлении опытных образцов.
Средневзвешенные нормы расхода ниток, фурнитуры и других материалов, используемых при изготовлении данного вида изделия, рассчитываются на основе аналогичных норм на модель изделия с учетом запланированного по ним выпуска изделий.
Учет затрат и калькулирование себестоимости швейной промышленности
Главная > Реферат >Экономика
При отпуске каждого куска ткани в промерочной ведомости делается отметка — дата отпуска и номер карты раскроя.
В подготовительном цехе (участке) согласно производственному заданию производят подбор и расчет количества ткани, необходимой для раскроя изделий по каждой карте раскроя.
Расчет кусков ткани в настилы для раскроя выполняют на основании паспортов кусков ткани опытным или расчетным способом. На основании произведенного расчета заполняется расчетная карта использования ткани при раскрое в одном экземпляре, как правило, на один артикул ткани.
Заведующий (мастер) подготовительным цехом (участком) проверяет правильность изготовления обмелок и расчета необходимого количества ткани.
В подготовительном цехе (участке), помимо расчетной карты, выписывается карта раскроя, в которой заполняют раздел «Задание». Карты раскроя выписывают отдельно по ткани верха, подкладки и приклада, но за одним номером.
Начальник (мастер) подготовительного цеха (участка), после проверки правильности выписанного задания и указанных норм расхода ткани визирует карту раскроя. Каждая карта раскроя подлежит регистрации в специальном журнале. Затем ткань выдается в раскройный цех на основании накладной, приложенной к карте раскроя. Накладная выписывается в двух экземплярах. Первый экземпляр отрывается и служит основанием для записи расхода ткани в подготовительном производстве.
Второй экземпляр используется для определения фактического расхода ткани и для учета использования ткани в раскройном цехе (участке).
Расчетная карта, карта раскроя и подобранные куски ткани с паспортами передаются в раскройный цех.
В раскройный цех ткани выдаются по партиям, подобранным согласно расчету, в пределах потребности на раскрой полных комплектов. В комплект входят все виды кроя: верх, подкладка, приклад и др.
Основным первичным документом для учета и контроля за расходом ткани в раскройном производстве служит карта раскроя. Она предназначена для оформления отпуска ткани в раскройный цех, для учета фактического расхода тканей, для учета возврата весового и мерного лоскута по категориям на склад, определения результатов раскроя, учета выработки рабочих раскройного цеха, учета сдачи кроя в кладовую кроя или в швейный цех.
Карта раскроя является многоцелевым документом, имеет сложную форму и состоит из двух разделов (лицевая сторона) и вмонтированных в нее накладных.
Первый раздел «Задание» содержит нормативную информацию о потребности ткани на выполнение производственного задания по моделям, размерам и ростам. Также в ней указываются метод настила (ЛЛ — лицом к лицу, ЛВ — лицом вниз), разница при изменении норм и др. Заполняется она в подготовительном производстве.
Раздел «Выполненные задания» содержит информацию о фактическом выполнении задания в раскройном цехе и о результатах раскроя. Заполняется в раскройном цехе (участке) после выполнения раскроя ткани.
Накладная на сдачу кроя в кладовую цеха (швейный цех) отражает количество переданного кроя изделий определенного артикула в швейный цех (кладовую кроя). Заполняется в раскройном цехе после комплектовки кроя, полученного по одной карте раскроя.
Накладная на сдачу концевых остатков заполняется после сортировки полученных от раскроя остатков ткани по размерам и категориям.
С обратной стороны карты раскроя расположены разделы: «Выработка рабочих к карте раскроя» содержит информацию о выработке рабочих раскройного цеха по табельным номерам и номерам выполненных операций.
«Спецификация кусков ткани» включает информацию, характеризующую, куски ткани, подобранные для раскроя: номер куска, его ширина, длина.
«Категория остатков» содержит характеристику остатков ткани по размерам и категориям.
Учет расхода ткани в раскройном цехе и заполнение карты раскроя осуществляется в следующей последовательности.
Раздел «Выполненные задания» заполняет съемщик настила после окончания раскроя ткани. Он указывает фактическое количество раскроенных полотен по каждому настилу, количество кроя, фактическую длину обмелки полотна в метрах, ширину обмелки в сантиметрах. Расход ткани по каждому настилу без припуска в погонных метрах определяется умножением длины обмелки на фактическое количество полотен в каждом настиле. Расход ткани без припуска на раскрой в квадратных метрах равен произведению расхода в погонных метрах на ширину ткани.
Остатки ткани, полученные при раскрое, промеряют, сортируют по размерам и категориям и сдают на склад по накладной на сдачу лоскута, вмонтированной в карту раскроя. После определения количества погонных метров нерациональных остатков рассчитывается фактический расход ткани в погонных метрах по каждой карте раскроя. Для этого определяют разность между количеством поступившей для раскроя ткани и образовавшимися остатками, размером не менее 15 см для шерстяных тканей и не менее 10 см для всех остальных. Остатки ткани, имеющие размеры менее указанных, включаются в фактический расход ткани.
Фактический расход ткани на весь крой в погонных метрах определяется умножением расхода ткани на раскрой без припуска на норматив потерь по длине настила для данного материала в процентах.
Фактический припуск на все настилы в погонных метрах равен разности между фактическим расходом ткани в погонных метрах и расходом ткани по фактическим обмелкам.
Площадь лекал раскладки определяется на основании данных экспериментального цеха о площади лекал каждого сочетания размеров, умноженных на фактическое количество полотен.
На основании данных карты раскроя предоставляется возможность определить отклонения фактического расхода ткани от нормативного. Отклонения за счет несоблюдения норм на обмеловку в погонных метрах определяются путем сопоставления фактической длины обмелки по каждому настилу с нормативной длиной обмелки, с последующим умножением полученной величины на число выкроенных полотен в данном настиле.
Отклонение от норм на припуск рассчитывается как разность между фактическим припуском и припуском по норме на фактический крой.
Результат изменения норм определяется умножением разницы при изменении норм на количество полотен того настила, при раскрое лекал которого произошли изменения.
Учет поступления и расхода ткани в раскройном цехе (участке) осуществляется в карточках учета движения и использования ткани, которые ведутся по наименованиям ткани и моделям швейных изделий, изготовляемых из этой ткани.
Записи в карточку производятся на основании карт раскроя и других документов на поступление и расход ткани в раскройный цех (участок).
В карточках по каждой карте раскроя указывается фактический расход ткани в погонных и квадратных метрах на определенное количество кроя, а также поступление ткани из подготовительного производства, возврат рациональных и нерациональных остатков и т. д.
По окончании месяца на основании данных карточек учета движения и использования ткани заведующий (мастер) раскройного цеха (участка) составляет производственный отчет о движении материалов в производстве.
В швейном цехе (участке) при производстве изделий, помимо поступившего из раскройного цеха (участка) кроя, используют также фурнитуру, меховые приборы, материалы отделки и др. Они поступают со склада в швейный цех строго по нормам, установленным в лимитно-заборных картах, на количество кроя, указанное в маршрутном листе или производственном задании.
Дополнительная выдача фурнитуры, а также ее замена оформляются требованием с письменного разрешения главного инженера предприятия.
Лимитно-заборные карты выписываются ежемесячно на каждую модель изделия в двух экземплярах: один экземпляр передается на склад, второй — швейному цеху (участку).
Выдача фурнитуры согласно маршрутному листу записывается в двух экземплярах лимитно-заборных карт и визируется подписями представителя цеха — получателя и склада (подготовительного производства).
Отпуск меховых приборов в швейный цех производится на основании отрывных талонов к маршрутным листам, в которых указывается количество и размер указанных приборов на количество кроя по данному маршрутному листу.
Учет меховых приборов в течение месяца ведется в заборных картах.
Расход фурнитуры и других материалов на фактический выпуск отражается в производственных отчетах швейного цеха, где на основании лимитно-заборных карт в разрезе моделей швейных изделий показывается расход конкретных наименований фурнитуры и других материалов.
Эти данные служат основанием для включения стоимости фурнитуры и других материалов в себестоимость швейных изделий.
Стоимость основных материалов включается в себестоимость отдельных видов швейных изделий по учетным ценам прямым путем. В конце месяца на основании расчета сюда же списываются отклонения учетной стоимости основных материалов от их фактической себестоимости.
В статью «Возвратные отходы (вычитаются)» включают стоимость отходов, уменьшающих фактические затраты на производство швейных изделий.
К возвратным отходам относятся остатки основных материалов, возникшие в процессе производства готовых изделий и утратившие частично или полностью потребительские качества исходного материала.
Отходы материалов в швейном производстве образуются при настилании материалов и выкраивании деталей швейных изделий. К ним относятся потери по длине и ширине настилов и концевые остатки, межлекальные потери, отходы от подрезки деталей кроя изделия (швейная подметь), ватные выщипы и т. Д., а также весовой и мерный лоскут, размер которого не позволяет использовать его в основном производстве.
К лоскуту относятся остатки материалов длиной свыше 15 см по шерстяным тканям и свыше 10 см по всем остальным тканям и материалам.
Возвратные отходы оцениваются следующим образом:
1) по пониженной цене исходного материала, в том случае, если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами;
2) по цене возможного использования, если отходы используется во вспомогательном производстве или цехе ширпотреба;
3) по установленным ценам на отходы, за вычетом расходов на их сбор и обработку, когда отходы идут в переработку внутри предприятия или реализуются на сторону (например, вторсырье);
4) по цене реализации, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве кондиционного сырья или полномерного (полноценного) материала.
Остальные статьи затрат, образующих себестоимость швейных изделий, в учете и калькуляции отражаются в том же порядке, что и в других отраслях легкой промышленности, в соответствии с действующими нормативными и инструктивными документами.
Для точного исчисления себестоимости продукции, которая выпущена в текущем периоде, необходимо все производственные затраты отчетного месяца разграничить между выпущенными и сданными на склад готовыми изделиями и незавершенным производством.
К незавершенному в швейном производстве относятся полуфабрикаты, находящиеся на различных стадиях обработки — нескомплектованный крой, незаконченные швейные изделия в швейном цехе и ВТО, а также не принятая ОТК и не сданная на склад продукция.
Ткани и другие материалы, находящиеся у рабочих мест, но не подвергшиеся обработке, а также неисправимый брак производства в состав незавершенного производства не включаются.
Для уточнения данных оперативного учета движения кроя производится ежемесячная инвентаризация остатков незавершенного производства. Она позволяет выявить неучтенный брак, определить недостачи и излишки.
Фактическое количество деталей кроя и полуфабрикатов отражается в инвентаризационных описях. На их основе составляется сводная ведомость оценки незавершенного производства.
Незавершенное производство на конец текущего месяца рекомендуется оценивать по стоимости материальных затрат (фактических или нормативных), а также трудовых затрат.
Для определения себестоимости единицы швейных изделий производится ее калькулирование путем деления всей суммы расходов, затраченных на изготовление изделий конкретного вида, на количество этих изделий по каждой калькуляционной статье. В качестве калькуляционной единицы в швейном производстве применяется штука или комплект.