газификатор холодный криогенный что это такое
Газификатор: что это, устройство, принцип работы
Газификатор — устройство, предназначенное для перевозки и хранения газа, а также последующего перевода его из жидкого в газообразное состояние с целью использования. Полное название установки звучит как холодный криогенный газификатор (или ХКГ), потому что охлаждением он превращает газообразные вещества в жидкости для облегчения их транспортировки.
Работает с аргоном, азотом, кислородом и их смесями, используется в промышленности, строительстве и медицине. В рамках газификации предприятия это одно из ключевых устройств, значительно более удобное, чем баллоны высокого давления. В среднем, один кубометр сжиженного газа равен 100–140 баллонам сжатого газа, что помогает сэкономить в долгосрочной перспективе: установка газификатора на предприятии, постоянно использующем газ, быстро себя окупает.
Виды газификаторов
Основное разделение осуществляется по степени мобильности конструкции:
Устройство и принцип работы криогенных газификаторов
Вне зависимости от того, является установка стационарной или мобильной, устройство у них примерно одинаковое. В основе лежат два резервуара — внутренней ёмкости и наружного кожуха. Внутренний сосуд эксплуатируется под давлением, в холодной температуре; чтобы не происходил отвод тепла, пространство между двумя ёмкостями вакуумируется и наполняется теплоизолирующим материалом. Помимо резервуаров, система оснащается трубами, трубопроводом, запорной арматурой, обеспечивающей безопасную эксплуатацию.
Основная задача системы — долго и эффективно хранить газы и передавать их потребителю. Подача газа в линию осуществляется при его вытеснении избыточным давлением внутренней ёмкости, непосредственно давление поднимается за счёт испарения жидкости при теплообмене с воздухом. Испарение происходит без подключения источника тепла, именно поэтому газификаторы называются «холодными».
Стандартная система, состоящая из змеевика подъёма давления, его регулятора, экономайзера и клапана полностью автоматизирована, она не требует ручного включения/выключения.
Наружный корпус газификатора производится из прочной и устойчивой к повреждениям углеродистой стали. Все системы и материалы заточены под работу с криогенным оборудованием, которое известно пагубным воздействием на многие виды стали. За счёт этого аппараты медленнее изнашиваются и долго эксплуатируются.
Криогенный газификатор: применение и преимущества
Криогенный «холодный» газификатор — незаменимое устройство для больниц и лечебных кабинетов, ветеринарных клиник, серьёзных промышленных учреждений. Его основное предназначение — перевозка и хранение газа в сжиженном состоянии: кислорода, азота, аргона и других. Сжижение позволяет перевезти гораздо большее количество вещества и таким образом сильно экономить на транспортировке, а особенности устройства — без труда организовать его подключение к централизованным сетям газоснабжения.
Особенность холодного газификатора — в том, что он способен переводить жидкость в газообразное состояние и наоборот без подключения к внешнему источнику тепла. Это сильно упрощает и ускоряет работу.
Стандартная конструкция криогенного газификатора
Комплектация разных видов газификаторов слегка различается в зависимости от потребностей конкретного медицинского учреждения, но в целом довольно типична. В стандартном своём виде устройство состоит из следующих частей:
Работает оборудование следующим образом:
Регулятор давления поддерживает состояние газа автоматически. За счёт автоматизации работу криогенного газификатора можно настроить таким образом, что это потребует минимального вовлечения персонала. Устройства легко подключаются к централизованной системе подачи медицинских газов, становясь выгодной альтернативой баллонам и рампам.
Преимущества использования криогенных газификаторов
Преимущества оборудования обусловлено его особенностями. В целом, это выгоднее покупки баллонов и даже организации рамп, поскольку хранить в сжиженном состоянии можно больше газа, чем в газообразном. Также:
Вы можете обратиться к нашим специалистам за более подробной информацией о холодных газификаторах и их возможностях. Мы занимаемся проектированием медицинского газоснабжения «под ключ», предлагаем индивидуальные и эксклюзивные варианты для больниц и клиник любого размера.
Газификатор холодный криогенный что это такое
Газификаторы холодные криогенные VISTA
Альтернатива классическим ГХК, сочетающая традиции советской криогеники и современный опыт
Газификаторы контейнерного исполнения VISTA-K
Эффективное оборудование рабочих мест медицинских специалистов
Газификаторы криогенные малой вместимости VISTA-M
Решение для перевозки криожидкости и газификации не снимая с автомобиля, либо для стационарного использования
Дополнительное оборудование
Эффективное решение газификации жидких криопродуктов
Эффективное решение газификации жидких криопродуктов
Классификация криогенных газификаторов
Газификатор криогенный VISTA предназначен для эффективной газификации сжиженных газов (кислорода, азота, аргона) и их выдачи в газообразном состоянии потребителю под заданным рабочим давлением. Криогенный газификатор состоит из:
Принцип работы газификатора достаточно прост: открывается клапан подъема давления, и жидкий газ поступает в испаритель подъема давления. Далее газ попадает в атмосферный испаритель, где он газифицируется под действием атмосферного тепла и поступает потребителям. Регулятор давления автоматически поддерживает необходимое давление газа на выходе.
Компания ООО «Техгаз-ТК» на собственной производственной площадке выпускает газификаторы с номинальным объемом до 30 м 3 и рабочим давлением до 20 бар. В зависимости от задач, газификаторы можно условно разделить на следующие виды:
Газификаторы аргона и других газов популярны благодаря удобству их использования. Они обеспечивают:
Как производитель, мы гарантируем минимальный уровень цен на предлагаемое оборудование. Учитываются пожелания заказчика по комплектации и параметрам газификаторов (объем резервуара, производительность, рабочее давление).
Газификационные установки
В ряде случаев экономически целесообразно производить доставку криогенных продуктов именно в жидком состоянии. Это обусловлено следующим:
Различают два основных типов газификаторов: высокого и низкого давления. Газификация криогенной жидкости при высоком давлении производится с помощью насосов, при низком давлении – без насоса. Это оборудование выпускают как в стационарном, так и в транспортном исполнении. Используются для заправки жидким продуктам холодного газификатора (ГХ).
В зависимости от назначения, размеров и конструктивных особенностей также существует классификация на группы:
Газификаторы без насоса обеспечивают большой расход газа (до 2000 м 3 /ч) под давлением до 1,6 МПа. Теплые газификаторы, которые используют для получения незначительных количеств газа под высоким давлением, не рассчитаны на длительное хранение жидкости, а холодные газификаторы позволяют хранить жидкий криогенный продукт в течение длительного времени. Из-за больших потерей продукта теплые газификаторы обосновано использовать только в мелких лабораторных установках.
Заправка резервуара жидким продуктом возможна как от воздухоразделительной установки, так и от транспортных ёмкостей.
Газификатор типа ГХ отличается от газификаторов ГХК наличием испарителя наддува на резервуаре и второго резервуара, а также мобильностью.
В нашей компании широко представлены универсальные криогенные газификаторы среднего и высокого давления серии CryoCyl, EuroCyl, PermaCyl для хранения, транспортировки и газификации жидких продуктов разделения воздуха. Они находят широкое применение в лабораториях, пищевой и электронной промышленности, медицинских учреждениях и других областей применения криогенных жидкостей и газов.
Газификаторы криогенные
Газификаторы криогенные
Газификаторы
Холодные криогенные газификаторы — незаменимое в медицине и промышленности оборудование.
В разработке газификаторов серии ИНТЕГРА используется тип резервуаров ГХК. Данное оборудование создано в сочетании проверенных временем советских механизмов и современных технологических решений.
Содержание
Назначение криогенного газификатора
Холодные криогенные газификаторы предназначены для хранения, газификации жидких криогенных продуктов (кислород, азот, аргон) и последующей подачи газа в трубопроводную сеть под заданным давлением. Благодаря использованию газификаторов повышается качество используемого газа и существенно упрощается его транспортировка и хранение. Газификаторы активно применяются в промышленности, медицине, строительстве.
Технические характеристики представлены в соответствующей таблице.
| Модельный ряд | Геометрический объём, л | Полезный объём, л | Рабочее давление, МПа | Масса порожнего оборудования, кг | Количество заливаемого кислорода, кг | Габаритные размеры без продукционного испарителя (ШхДхВ), мм |
| ГХК – 0,5 | 500 | 450 | 1,6 | 400 | 513 | 2250х760х1000 |
| ГХК – 1,0 | 2х500 | 900 | 1,6 | 930 | 1026 | 2550х1800х1450 |
| ГХК – 1,5 | 3х500 | 1350 | 1,6 | 1330 | 1539 | 2300х2550х1450 |
| ГХК – 2,0 | 4х500 | 1800 | 1,6 | 1800 | 2052 | 2300х1750х2200 |
| ГХК–3/1.6 | 3180 | 3000 | 1,6 | 3120 | 3423 | 2000х2000х4048 |
| ГХК–5/1.6 | 5500 | 5000 | 1,6 | 3800 | 5705 | 2000х2660х4470 |
| ГХК–6/1.6 | 6350 | 6000 | 1,6 | 5080 | 6846 | 2200х1804х5740 |
| ГХК–8/1.6 | 8420 | 8000 | 1,6 | 6635 | 9128 | 2412х2100х5910 |
| ГХК-10/1.6 | 11110 | 10000 | 1,6 | 6000 | 11410 | 2334х2728х5200 |
| ГХК-15/1.6 | 15830 | 15000 | 1,6 | 11440 | 17115 | 2200х2000х10768 |
| ГХК-20/1.6 | 21080 | 20000 | 1,6 | 13906 | 22820 | 2412х2200х10685 |
| ГХК-25/1.6 | 26320 | 25000 | 1,6 | 16050 | 28525 | 2700х2600х1128 |
| ГХК-30/1.6 | 31600 | 30000 | 1,6 | 18950 | 34230 | 2700х2600х12588 |
| ГХК-50/1.6 | 52620 | 50000 | 1,6 | 31191 | 57050 | 3100х3000х12818 |
В базовую комплектацию газификатора серии ГХК включены:
Комплектация газификатора полностью произведена отечественной компанией Интегра-Рус, ведущим поставщиком концентраторов кислорода в России.
Сочетание специально подобранных материалов и сверхточных технологий производства оборудования позволяют достичь наивысших показателей качества и надежность. гарантия 2 года или 5 лет (расширенная); возможность выполнить нестандартный заказ; низкие заводские цены.
Особенности конструкции газификатора:
В комплект технической и разрешительной документации на газификатор входит вся необходимая документация, а именно:
Холодные криогенные газификаторы типа ГХК заводской марки ИНТЕГРА сертифицированы в соответствии с ТР ТС 032/2013 “О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением”. Завод-изготовитель гарантирует качество и безопасность поставляемого оборудования в соответствии с действующими стандартами.
Компания Интегра-Рус осуществляет проектирование, поставку, монтаж и наладку криогенных газификаторов типа ГХК на месте его эксплуатации. Имеются все необходимые допуски СРО.
Функцию экономайзера выполняет регулятор давления, который исключает потерю газообразного продукта во время простоя оборудования. Избыточное давление газовой подушки через экономайзер переходит в линию потребителя.
Комплект монтажных частей и принадлежностей, в том числе:
Ассортимент криогенных газификаторов
Вашему вниманию представлены надежные и недорогие газификаторы жидкого кислорода, аргона и азота с криогенными резервуарами различной гидравлической емкости, полезный объем которых может составлять от 450 до 50 000 л. Криогенные резервуары имеют вакуумно-перлитную изоляцию, эффективно задерживают тепловое излучение. Габариты, масса, вместимость и другие характеристики газификаторов ГХК представлены в таблице. Комплектация предлагаемого оборудования может подбираться с учетом пожеланий заказчика. Все газификаторы изготовлены в соответствии с ТУ 3642-001-633665530-11 и другими действующими стандартами, Интегра-Рус гарантирует высокое качество оборудования и безопасность его эксплуатации.
Холодные криогенные газификаторы – назначение и принцип действия
Газификаторы используются для хранения таких газов, как кислород, азот, или аргон, а также их подачи в необходимом давлении. В данной конструкции испарение осуществляется за счет температуры окружающей среды, поэтому газификация не требует дополнительных нагревательных ингредиентов. Жидкий газ поступает в испаритель подъема давления, под воздействием атмосферной теплоты газифицируется в атмосферном испарителе. В результате обработки потребитель получает газ с необходимым давлением, готовый для использования. Остальные компоненты установки необходимы для автоматического контроля и поддержания безопасности.
В соответствии с нормативно-правовыми документами («Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением») оборудование, работающее под избыточным давлением, должно подвергаться техническому освидетельствованию. К числу данного оборудования относятся криогенные газификаторы, поэтому после проведения монтажа и до момента ввода в эксплуатацию оборудование подлежит первичному освидетельствованию. После монтажа оборудования выдается удостоверение о качестве монтажа.
Помимо этого холодные криогенные газификаторы подлежат регистрации в органах Ростехнадзора. Для регистрации в органах Ростехнадзора требуется проект техперевооружения площадки размещения газификатора с экспертизой промышленной безопасности, полный пакет разрешительной-технической документации на установленное оборудование.